【廣告】
密集型母線槽的正確連接方法
密集型絕緣母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、安全、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。對特別重要場所,為保證應(yīng)急電源火情下維持工作,應(yīng)選用耐火型槽。已在企業(yè)低壓配電裝置中廣泛使用。低壓配電柜采用母線槽作為進(jìn)線連接,一般為柜上進(jìn)線,按有關(guān)規(guī)范要求,三相母排的排列方式按低壓配電柜型號以及生產(chǎn)廠家的不同,大致可分為兩種:水平排列布置和引下線的排列布置。從柜前看,水平排列布置從前到后為N、L3、L2,L1。引下線的排列布置由左到右為LI、L2、L3、N。另一方面,眾所周知,變壓器低壓套管排列次序?yàn)镹、L1、L2、L3,變壓器在變壓器室內(nèi)安裝按照設(shè)計(jì)要求,一般高壓側(cè)向內(nèi),低壓側(cè)向外。當(dāng)?shù)蛪号潆姽襁M(jìn)線母線采用水平布置時母線槽與變壓器之間不必?fù)Q相,只需增加過渡接片即可,但當(dāng)?shù)蛪号潆姽襁M(jìn)線母線采用引下式布置時,由于相位不同母線槽不能直接作為低壓進(jìn)線連接變壓器和低壓配電柜、因此母線槽要通過換相才能連接。方法是:可通過母線槽換相節(jié)方式連接,也可采用進(jìn)線輔助箱(可安裝在柜頂,通過箱內(nèi)母線換位(一般是使零母線換位),達(dá)到母線槽兩端設(shè)備同相位正確連接。
母線裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件
一、與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備有特殊要求時,尚應(yīng)符合其要求。
二、母線裝置安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:
1、基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求;
2、屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;
3、室內(nèi)地面基層施工完畢,井在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高;
4、基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求,高層構(gòu)架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固;
5、有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束;
6、門窗安裝完畢,施工用道路通暢;
7、母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
三、母線裝置安裝完畢投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求:
1、預(yù)埋件、開孔、擴(kuò)孔等修飾工程完畢;
2、保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設(shè)施齊全:
3、受電后無法進(jìn)行的和影響運(yùn)行安全的工作施工完畢;
4、施工設(shè)施應(yīng)拆除和場地應(yīng)清理干凈。
密集型母線槽插接口設(shè)置使得操作方便
密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起,故能蒙受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。因此在決定是否選擇封閉式母線槽之前,務(wù)必將封閉式母線槽方案與其他方案進(jìn)行地經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。并能將導(dǎo)電排所孕育產(chǎn)生的熱量敏捷散發(fā),載流量大。 討論用絕緣螺栓緊固,同時接納雙連接銅排連接,有效增長了討論打仗面積,大大低沉了討論部位溫升。 密集型封閉母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時無有毒氣體散發(fā)。 密集式母線槽插接口設(shè)置機(jī)動方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)解用電配置位置時,無需變動供電體系。 密集型母線槽生產(chǎn)工藝決定品質(zhì)密集式母線的結(jié)構(gòu)決定了它在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、安裝過程中的特殊性和復(fù)雜性,下面針對正豐密集式母線在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)作重點(diǎn)說明。 鈑金制作: a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證,特別是折彎精度,折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一: b、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否則轉(zhuǎn)角處母排會松動,導(dǎo)致散熱效果下降,運(yùn)行噪音加大; c、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時,外側(cè)板需要折彎機(jī)成型,減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護(hù)絕緣層不受損傷