在油墨刮刀設(shè)計中，采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械增力機(jī)構(gòu)與液壓傳動技術(shù)相結(jié)合，可以有效地降低液壓系統(tǒng)的工作壓力，延長其使用壽命。但是，將常見的杠桿增力機(jī)構(gòu)、鉸桿增力機(jī)構(gòu)和斜楔增力機(jī)構(gòu)用于液壓油墨刮刀時，往往造成油墨刮刀結(jié)構(gòu)不緊湊，或摩擦損失較大。我們研究的鋼球增力式液壓油墨刮刀，則基本克服了上述缺點。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長了10%此外．表面質(zhì)量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時．試驗表明．在任何轉(zhuǎn)速(r/min)范圍內(nèi)，平衡工具都產(chǎn)生積極的結(jié)果，在高速機(jī)床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機(jī)床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。

修復(fù)油墨刮刀的有些特殊技巧？

油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，從而產(chǎn)生一些磨損，導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題，那么怎樣修復(fù)油墨刮刀呢？

一般修磨油墨刮刀也要講究技巧的，通常我們使用的方法則有兩種修復(fù)方法，其中包括手工修磨和機(jī)械修磨兩種方法。采用機(jī)械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，效果方面則要比手工修磨好。然而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定，而影響修磨的效果。

使用網(wǎng)紋輥和油墨刮刀要注意的問題

使用網(wǎng)紋輥和油墨刮刀要注意的問題 1.網(wǎng)紋輥長時間的使用，會造成兩端的軸承磨損，導(dǎo)致印品油墨殘缺，此時要及時更換兩端軸承。在印刷品還沒有發(fā)現(xiàn)問題之前，操作人員也可以檢查,可用百分表來測試網(wǎng)紋輥的圓周跳動，或運行時用手放在刮刀架上感覺到平穩(wěn)為正常。如有抖動就及時更換軸承。為了確保印刷精度和印品的質(zhì)量，網(wǎng)紋輥、印版輥、承印輥三輥跳動值不得超過≤0.02 mm。 2.油墨刮刀磨損后，要及時更換。平時注意將刀架拆開清洗，將刮刀與壓刀條內(nèi)的油墨清洗干凈。刀架內(nèi)的油墨長時間沒有清洗，安裝油墨刮刀后刀口會形成曲線形,不平直，網(wǎng)紋輥上刮出的墨量形成周向的墨痕,印刷時難以調(diào)節(jié)。 油墨刮刀材料分不銹鋼刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀-般用于實地版面印刷，較好。由于柔印機(jī)高速運行，刀加磨損較快，往往會導(dǎo)致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夾入刮刀與網(wǎng)紋輥之間，再傳入到印版上,影響印品質(zhì)量。鋼刮刀由于磨損小，-般反向安裝用于鏟刮，角度為30° ~ 40%。刮刀的角度和壓力大小，取決于刮刀彈簧(氣缸)調(diào)節(jié)。 每次印刷完畢要清洗油墨刮刀，-定要用酒精擦刮刀口，蒸發(fā)掉刮刀上的水份，以免刀口生銹，影響印刷時刮墨不均勻。 油墨刮刀刀片的選用及安裝方法 在選擇油墨刮刀刀片時，許多家都傾向于選用質(zhì)量好的刀片,這是很正常的，但是如何選用的刀也是關(guān)健的一步。因為刀片的硬度不-樣,是用硬質(zhì)的刀片還是用軟質(zhì)的刀片,要根據(jù)所用印版滾筒的軟硬度來確定。使用硬質(zhì)刀片,印刷時易出現(xiàn)刀線;使用軟質(zhì)刀片，印刷時需調(diào)整好油墨刮刀壓力。印刷淺網(wǎng)部分時，選擇軟質(zhì)刀片。 刀片的安裝也很重要，如果用的是帶刃的刀片，安裝時應(yīng)將刀片帶刃的一-面朝上。