在人行道和碼頭以及小巷中井蓋的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，還可以按照安裝環(huán)境的特點來進行設(shè)計加工，所以現(xiàn)在鋪設(shè)的蓋子有各種形狀和圖案，這樣也起到了裝飾點綴的作用。復(fù)合井蓋它是由各種高分子材料組合而成的也就是說它的成本是比較低，相較于其他的井蓋來說，它可以為公司減少很多不必要的浪費，在一定程度上也可以保護我們的生態(tài)環(huán)境。為了保證在使用蓋子的時候更加安全可靠，人們還需要注意選擇耐腐蝕材料制成的產(chǎn)品來安裝應(yīng)用，這樣可以起到更好的使用效果，為人們的出行提供更多便利條件。

挑選井蓋時還要注重產(chǎn)品的整體質(zhì)量，應(yīng)該選用強度較高的產(chǎn)品來使用，這樣在固定安裝之后可以起到更好的阻止抗擊的能力，另外還應(yīng)該對于蓋子的韌性有一定的了解，具備高韌性的材料可以使用更長時間，并有效避免發(fā)生破損，另外在購買蓋子時材料的美觀性也是不可忽視的。從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會存在很高的粗糙度。

復(fù)合井蓋是通過高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復(fù)合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現(xiàn)出來。具體哪個更占優(yōu)勢，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進很多，主要是以為內(nèi)高溫模壓工藝在操作的時候只需要耗費少量的電，可見其優(yōu)異的環(huán)保節(jié)能型。而鑄造工藝不僅會對環(huán)境造成很大影響，用電量也是非常巨大的。

而且實際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡單，只要將溫度實現(xiàn)設(shè)定好，當達到預(yù)設(shè)溫度時就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒有這么簡單了，其中鐵水的溫度、配置復(fù)料等都需要人工控制，因此對操作人員的要求比較高。

從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會存在很高的粗糙度。

復(fù)合井蓋具體是如何制作的？

隨著技術(shù)的進步，井蓋的制作也有了更大的變化，就以復(fù)合井蓋來說就與普通井蓋有很大的區(qū)別。那復(fù)合井蓋具體是如何制作成型的呢？還需要我們進行下一步的分析。

所謂的復(fù)合井蓋，就是采用各種復(fù)合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類比較多，因此也給井蓋的制作帶來了難度。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進行加熱成型處理，在保持了一到三小時的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。但是這并不會難道我們的生產(chǎn)廠家，他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進行充分的混合并進行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌，以達到均勻的比例。

處理完之后，就可以將原料填入的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓作業(yè)直至成型。井蓋在實際使用過程中，會出現(xiàn)井蓋下沉、移位、異響等不良現(xiàn)象，還有可能出現(xiàn)因井蓋表面花紋缺失造成的滑倒等等。這一環(huán)節(jié)中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進行加熱成型處理，在保持了一到三小時的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來，整個復(fù)合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。