熱壓罐

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酚醛樹(shù)脂體系的使用同樣很廣泛，酚醛樹(shù)脂體系采用烘箱固化的效果可以滿(mǎn)足要求不高的應(yīng)用場(chǎng)合，但是，當(dāng)要求比較高的纖維體積含量、較高的致密性、較低的缺陷時(shí)，就需要使用熱壓罐。詳情請(qǐng)咨詢(xún)：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片熱壓罐成型是目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一，主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天構(gòu)件的制造，熱壓罐成型法也有一定的局限性，結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件，用該方法成型有一定困難。酚醛樹(shù)脂體系根據(jù)配方及材料性能要求的不同，固化溫度通常從120～170℃，固化施加的壓力從0.4Mpa～2Mpa不等。對(duì)于產(chǎn)品采用環(huán)氧樹(shù)脂及酚醛樹(shù)脂體系的熱壓罐用戶(hù)，采用的固化輔助材料均為市場(chǎng)上供應(yīng)的常規(guī)的尼龍溥膜真空袋、無(wú)紡?fù)笟鈿?、真空密封膠袋，這些材料的短時(shí)間耐溫上限通常睚170～200℃之間。復(fù)材熱壓釜定做

熱壓罐性能

近年來(lái)，真空輔助成型工藝在降低復(fù)合材料的制造成本和大型部件的整體成 型方面受到了業(yè)界的廣泛關(guān)注。三環(huán)式結(jié)構(gòu)門(mén)------活動(dòng)門(mén)與固定門(mén)間不旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊密封，密封圈在開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)不會(huì)受摩擦磨損。國(guó)內(nèi)相關(guān)單位開(kāi)發(fā)了適用于工藝的樹(shù)脂體系，并驗(yàn)證了其工藝方法，研究了其復(fù)合材料的性能，并生產(chǎn)出相關(guān)的典型零件。雖然該方法生產(chǎn)的復(fù)合材料的性能與熱壓罐方法的性能基本相同，但仍有許多研究工作要做，以滿(mǎn)足復(fù)合結(jié)構(gòu)的要求。因此，在這個(gè)階段，應(yīng)該發(fā)揮碳纖維熱壓罐壓力固化的優(yōu)點(diǎn)，以彌補(bǔ)某些工藝中真空壓力的不足，并避免薄弱環(huán)節(jié)，這也是除了碳纖維熱壓罐風(fēng)機(jī)外降低制造成本的有效技術(shù)途徑。 復(fù)材熱壓釜定做

熱壓罐罐門(mén)獨(dú)立支承：罐體不承受罐門(mén)自重，罐體不會(huì)因受罐門(mén)自重產(chǎn)生變形。

采用無(wú)齒三環(huán)結(jié)構(gòu)門(mén)，罐門(mén)與罐體貼合后無(wú)需旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊。安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。罐門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)阻礙。三環(huán)式結(jié)構(gòu)門(mén) ------ 活動(dòng)門(mén)與固定門(mén)間不旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊密封，密封圈在開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)不會(huì)受摩擦磨損。門(mén)環(huán)無(wú)齒結(jié)構(gòu) ----- 開(kāi)關(guān)門(mén)不用對(duì)中（不像齒環(huán)結(jié)構(gòu)門(mén)要求對(duì)中，和會(huì)因罐體橢圓變形、活動(dòng)門(mén)下墜造成齒槽卡死，干擾門(mén)的開(kāi)關(guān)密封）

罐門(mén)密封圈依靠熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。

由于罐門(mén)鎖緊不需旋轉(zhuǎn)，密封圈不會(huì)受到摩擦磨損。

密封圈有專(zhuān)門(mén)的冷卻系統(tǒng)

可承受200°C的高溫。

為確保密封圈不受熱損傷，為工作溫度到達(dá)200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統(tǒng)，以使密封墊圈在高溫下有較長(zhǎng)的壽命。

獨(dú)特的加熱系統(tǒng)：由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端

使循環(huán)氣體與加熱器間進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q，有很好的熱交換效果，熱能的利用率高。