天津大明英格電機公司生產(chǎn)各類電動機廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、石油、紡織、制冷、糧食、食品、機床、壓縮機、減速機、通風(fēng)機、水泵等行業(yè)及其領(lǐng)域，受到了國內(nèi)外客戶的好評，產(chǎn)品暢銷全國各地。

減速機的安裝調(diào)試

減速機的安裝不當(dāng)會影響減速機的正常使用，安裝減速機時應(yīng)注意：

（1）減速機必須安裝在堅固平整的底座上，地腳螺栓必須堅固、防震；

（2）必須保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度；

（3）安裝完成后一定要檢查其潤滑系統(tǒng)，保證所有關(guān)鍵位置都潤滑適量，同時保證潤滑油的潔凈度符合要求。并按規(guī)定試車后方可投入試車使用。

檢查的內(nèi)容主要有：檢查減速機油溫、軸承部位溫度是否在允許范圍，其中其允許范圍應(yīng)根據(jù)外界溫度作適當(dāng)調(diào)整；檢查減速機在運轉(zhuǎn)過程中有無異常振動與異響；檢查減速機的上下結(jié)合面與軸承端蓋位置有無滲油現(xiàn)象，如有要及時處理；定期檢查潤滑油的潔凈度；在減速機停止運轉(zhuǎn)時，通過觀察孔檢查齒輪、軸等內(nèi)部零部件情況。

減速機是一種常見的動力傳達(dá)機構(gòu)，在各種機械傳動系統(tǒng)中都有應(yīng)用。減速機的安裝和使用一定要符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，這直接關(guān)系到減速機的運行效果。

1、減速機在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

2、在減速機的輸出軸上安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，是利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機軸，這樣可以保護減速機內(nèi)部零件不會受到損壞。

3、減速機所采用的聯(lián)軸器有多種類型可選，但不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器沒有徑向偏移補償量而且安裝比較困難，一旦安裝不當(dāng)就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。

4、減速機的固定非常重要，要保證平穩(wěn)和牢固，一般來說我們應(yīng)將減速機安裝在一個水平基礎(chǔ)或底座上，同時保證排油口順利排油，且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機固定不好、基礎(chǔ)不可靠時，就會出現(xiàn)噪音、振動等現(xiàn)象，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。

5、減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向載荷較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強型。

6、減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近油標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成后，檢查人員應(yīng)按照順序全方面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，確定各個緊固件的可靠性等。

7、減速機在運行前，還要做好運行準(zhǔn)備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。

8、減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。

電機的維護保養(yǎng)：

1)檢查繞線電動機集電環(huán)和電刷裝置。集電環(huán)、電刷是否磨損，應(yīng)清潔集電環(huán)，更換新電刷。

2)檢查啟動設(shè)備。若觸點油污或銹蝕應(yīng)予以清除，若接線松動應(yīng)予以重新連接，使啟動設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。

3)檢查電動機其他零部件是否齊全，有無磨損及損壞現(xiàn)象，若有，應(yīng)

進(jìn)行更換，使電動機達(dá)到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

4)試車檢查。電動機裝配后，測量絕緣電阻；檢查各傳動部分是否靈活；安裝是否牢固；啟動和運行時電壓、電流是否正常，有無異常振動和噪聲。

5)填寫檢修記錄單。包括檢修日期、檢修項目、更換零部件等方法，留作備查。