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環(huán)保除塵雙套管的產(chǎn)品特點(diǎn)
輸送管道采用特殊的環(huán)保除塵雙套管結(jié)構(gòu),輸送機(jī)理。
低正壓密相氣力輸送,輸送。
無壓起動:環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),出料閥先打開,進(jìn)氣閥再打開, 保證起始速度由“0”開始緩慢上升,降低了對閥門和管道的磨損。
單位時(shí)間輸送次數(shù)少:環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)采用“量多次少”的輸送方 式,每次輸送較多灰量,減少單位時(shí)間內(nèi)的輸送次數(shù)(每 小時(shí)循環(huán)持?jǐn)?shù)一般不超過6次,符合新版火力發(fā)電廠除灰設(shè) 計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5142-2012要求),從而可以大大延長設(shè)備使用壽命。
輸送速度低,設(shè)備磨損小。
環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)出力大,輸送能耗小。
可長距離輸送而不堵管,環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)安全性高。工程試驗(yàn)輸送距 離4500m,工程實(shí)際輸送距離2200m。
環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)以單元運(yùn)行,配置簡單、使用方便、可靠性高。
環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)配備自動控制系統(tǒng),操作簡單方便。
適應(yīng)能力強(qiáng),可用于大顆粒、大比重物料的輸送。
環(huán)保除塵雙套管氣力輸送的注意事項(xiàng)
1、為保證金屬保護(hù)層外性的規(guī)整美麗,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。
2、保溫后的布袋除塵器的噪音小于85分貝。
3、保溫結(jié)構(gòu)的部件按<保溫結(jié)構(gòu)部件規(guī)劃>選用。
4、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
5、高溫玻璃棉規(guī)范:50*600*1200(MM)。
6、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。
7、供貨規(guī)劃:包括布袋除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
8、頂棚保溫后有必要到達(dá)行人條件。
環(huán)保除塵雙套管的焊接技巧
1、根據(jù)用途來分,焊接環(huán)保除塵雙套管有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。
2、根據(jù)管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗(yàn),保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。
4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織,出現(xiàn)裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動,后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區(qū)有退火作用。低速度輸送:起始速度為2-5m/s,末端流速不超過15m/s。焊后緩冷,用石棉布等蓋上等等措施。
5、為了保證管子的焊接質(zhì)量,對焊工要培訓(xùn)和考試,合格上崗。長期致力于解決火電廠:制粉、輸煤、送粉系統(tǒng),礦山:尾礦、礦粉輸送的磨損問題等,并為用戶提供相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù),產(chǎn)品遍及國內(nèi)外。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調(diào)整電流),過程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形,可以適當(dāng)擺動,要成形和必要的擺動結(jié)合好。
20世紀(jì)30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接環(huán)保除塵雙套管成本低、生產(chǎn)。