氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī)

一、

概述

近年來(lái)，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開(kāi)發(fā)，正在迅速改變?cè)械姆勰スに?。像水泥中?fù)摻高細(xì)

粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。新工藝必然要新的技

術(shù)裝備來(lái)保證，因此各式水泥混料機(jī)開(kāi)始紛紛登場(chǎng)。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分

為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝

布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效

應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料

機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性

玻璃混料機(jī)定做鑄石玻璃混料機(jī)廠家報(bào)價(jià)

玻璃器皿企業(yè)的生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制造過(guò)程的實(shí)際產(chǎn)出與大產(chǎn)出兩者間的比率。可反映出達(dá)成產(chǎn)出、預(yù)定目標(biāo)或是營(yíng)運(yùn)服務(wù)的程度。亦可衡量經(jīng)濟(jì)實(shí)體在產(chǎn)出量、成本、收入，或是利潤(rùn)等目標(biāo)下的綜合績(jī)效。提高生產(chǎn)效率，首先必須區(qū)分假效率和真效率、個(gè)別效率和整體效率。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個(gè)方向上與前進(jìn)方向的夾角為鈍角，可加強(qiáng)攪拌效果，提高攪拌質(zhì)量。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品（即提高班組生產(chǎn)能力），而真效率則是以最少的人生產(chǎn)出市場(chǎng)僅僅需要的產(chǎn)品。

序管理改善。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。在線平衡改善的過(guò)程中，不但要重視工時(shí)長(zhǎng)的瓶頸工序的改善，同時(shí)要注重工時(shí)短的工序的改善，將兩者有效地結(jié)合起來(lái)，具體的就是消除工時(shí)最短的工序作業(yè)，將作業(yè)內(nèi)容完全分擔(dān)到其它工序，讓工時(shí)短的工序分擔(dān)瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時(shí)短的工序同時(shí)考慮作業(yè)流程改進(jìn)，對(duì)于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機(jī)電一體自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代。型號(hào)QH-2250型QH-3000型QH-4000型混合料粒度粉料粉料粉料額定裝料容積2250升3000升4000升拌料罐尺寸（直徑X高）3300×700mm3500×750mm3850×1100mm拌葉轉(zhuǎn)數(shù)19。