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首先,為了避免設備的使用問題,我們應該首先根據(jù)工作壓力、工作溫度、流量和組成等具體工況的特點,選擇合適的分水器材料。 一般而言,所選用的不銹鋼材料應具有足夠的強度、剛度和耐腐蝕性。 使用汽水分離器時,應嚴格控制環(huán)境介質的濃度、溫度和 ph 值。
另外,焊接時的不銹鋼部分蒸汽分離器,一個合適的焊接材料應根據(jù)該方法中使用和保證焊接質量。焊接過程和預熱后考慮的因素,根據(jù)焊接條件和焊接厚度和其它穩(wěn)定的熱處理,而且焊接后的外觀檢查完成和相應的實驗中,不能嚴格控制焊接質量缺陷。
油氣通過分離器的濾芯壓差過大:在使用油和氣體分離器的過程中,新常壓以取代0.17-0.3bar用于及時油氣分離器中,如果發(fā)現(xiàn)屬于該壓力差超過0.3bar不正常的現(xiàn)象。此時有必要止回閥較小壓力壓縮機中,油分離器材料,無論潤滑油的劣化等。在一段時間之后,同時(在約3000-4000H典型油分離器壽命)發(fā)現(xiàn),當壓力超過1巴,有必要檢查潤滑油,并更換油分離器。
在壓縮機的運轉,我們偶爾發(fā)現(xiàn)油氣分離器濾芯或發(fā)生油桶內(nèi)的燃燒。油氣通過分離器進行正常管理工作的壓力為5KG以上在正常使用油分離器,工作壓力可以不低于5巴,由于油分離器是根據(jù)標準設計為7bar的油分離,在時刻當?shù)陀诓僮鲏毫?巴,澄清的油分離器分離,從而導致增加的油含量。
油氣分離器將使用不同的現(xiàn)象出現(xiàn)在不同的環(huán)境中,我們必須根據(jù)現(xiàn)實分析情況。只有不斷學習和創(chuàng)新,我們能夠適應時代的發(fā)展。