太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外，歡迎電話(huà)咨詢(xún)。

【鑫卡耐夫水暖器材】小編為您介紹瑪鋼管件相關(guān)內(nèi)容：

瑪鋼管件是用可鍛鑄鐵制成，與管道以螺紋連接，保證與管道能夠很好的接觸和連接。這種管件的工作壓力一般在0.1Mpa以?xún)?nèi)，不要在特別高的壓強(qiáng)下進(jìn)行使用，防止出現(xiàn)一些異常的事件?，斾摴芗庥^上的特點(diǎn)是端部帶有厚邊。以增加連接強(qiáng)度，主要用于管道的延長(zhǎng)、分支及轉(zhuǎn)彎處。

由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀，對(duì)基體的割裂作用較小，因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性。

瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡(jiǎn)介

瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時(shí)，對(duì)處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對(duì)于使用不含鎂的蠕化劑，采用包內(nèi)沖入法時(shí)必須在包底加入鑄化劑的同時(shí)加入一些助熔劑、引爆劑，以加強(qiáng)沸騰作用，否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象，造成蠕化劑沒(méi)有完全吸收使蠕化處理失敗。國(guó)內(nèi)曾有生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)瑪鋼管件增壓容器時(shí)，使用冰晶粉(Na3AlF6）作為引爆劑取得了成功，其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。

型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來(lái)的，國(guó)外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的報(bào)道，國(guó)內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗(yàn)研究階段。事實(shí)證明，采用型內(nèi)蠕化工藝，可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會(huì)顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否，關(guān)鍵要掌握澆注過(guò)程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時(shí)鐵水對(duì)蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同，蠕化劑種類(lèi)不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通過(guò)改變反應(yīng)室尺寸、澆注溫度及澆注速度來(lái)調(diào)整。

瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來(lái)獲得，即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過(guò)的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設(shè)及鑄件壁厚在(6/4)-（3/7)之間變化。

瑪鋼管件制芯造成的夾砂結(jié)疤缺陷原因及解決方法

（1）砂芯內(nèi)部或表面水分過(guò)高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運(yùn)時(shí)吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產(chǎn)生沖蝕。

（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會(huì)在鄰近的砂型表面引起沖蝕結(jié)疤。此時(shí)結(jié)疤繭然出現(xiàn)在砂型表面，但金屬液產(chǎn)生擾動(dòng)或翻騰的根源卻來(lái)自砂芯。當(dāng)砂芯膨脹時(shí)，這種形式的翻騰會(huì)阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕。

（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結(jié)劑的品種或含量不當(dāng)引起高溫退讓性不良，會(huì)使砂芯表面在膨脹時(shí)，這時(shí)，若有金屬液流過(guò)就會(huì)發(fā)牛沖蝕。

（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會(huì)造成涂料起皮。倘有金屬液流過(guò)該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關(guān)。如果砂芯粒度較細(xì).所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時(shí)砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會(huì)引起涂料的剝落。

（5）砂芯的面砂厚度不夠。若砂芯的面砂層薄，就會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似于涂料浸入太淺一樣的后果。砂芯受熱時(shí)，其面砂會(huì)從背砂上剝落或崩離，當(dāng)金屬液流過(guò)時(shí)就可能產(chǎn)生沖蝕