搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

 2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

 3.搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

 4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

 5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

 6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

 關(guān)于搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)指標(biāo)小編就介紹到這里了，如有疑問歡迎致電咨詢！

引起搪瓷管空氣預(yù)熱器爆管的常見原因有：爐膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、結(jié)構(gòu)布置欠妥、受熱面積過大、焊接質(zhì)量問題、腐蝕、磨損、膨脹拉裂、鍋爐的變工況運(yùn)行、高加的投運(yùn)等，但爆管的主要原因是受熱面超溫過熱導(dǎo)致的。下面我們?cè)敿?xì)了解一下：

1.受熱面短期過熱鍋爐受熱面內(nèi)部工質(zhì)短時(shí)間內(nèi)換熱狀況嚴(yán)重惡化時(shí)，壁溫急劇上升，使鋼材強(qiáng)度大幅度下降，搪瓷管標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成金屬過熱引起爆管。

2.受熱面長(zhǎng)期過熱鍋爐受熱面管子由于熱偏差、水動(dòng)力偏差或積垢、堵塞、錯(cuò)用鋼材等原因，管內(nèi)T質(zhì)換熱較差，金屬長(zhǎng)期處于幅度不很大的超溫狀態(tài)下運(yùn)行，搪瓷管，管子金屬在應(yīng)力作用下發(fā)生蠕變（管子脹粗）.

3.空氣預(yù)熱器搪瓷管就是在普通鋼管側(cè)搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉，經(jīng)高溫?zé)贫?。加上這層搪瓷，可以讓鋼管變得耐磨耐熱耐腐蝕。山東一明搪瓷是比較成熟的搪瓷生產(chǎn)廠家，他們生產(chǎn)的空氣預(yù)熱器搪瓷管分為內(nèi)搪、外搪兩種。

    空預(yù)器維護(hù)的方法

(1) 為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行查漏及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。檢修人員對(duì)空氣預(yù)熱器所在膨脹點(diǎn)進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對(duì)機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

       搪瓷管空氣預(yù)熱器的安裝：

　　現(xiàn)型搪瓷管空氣預(yù)熱器有兩種：

　　一種是臥式安置連署認(rèn)為合適而使用膨接形式，煙氣沖刷管外，空氣在管內(nèi)流動(dòng)，安裝時(shí)可先將管板就位固定，再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢，再向管板間穿管，而后在管板與管頭間用耐熱嚴(yán)密封閉填料嚴(yán)密封閉好，連署護(hù)板和煙風(fēng)道等。

　　另一種是立式安置認(rèn)為合適而使用燒焊形式，煙氣沖刷管內(nèi)壁，空氣在管外流動(dòng)，安裝時(shí)3可直接群體管箱施行拆、裝，連署護(hù)板和煙風(fēng)道等。