淺談膠帶輸送機斷帶保護技術

膠帶輸送機的運行周期長,經常處于高負荷運轉狀態(tài),因此容易發(fā)生膠帶斷裂,對于主提升用的鋼絲繩芯膠帶輸送機來說,一旦發(fā)生斷帶事故,就會使膠帶下滑,輕者損壞設備,堵塞巷道,重者造成人員傷亡,給礦井帶來巨大的經濟損失。因此說,研制安全、可靠的斷帶保護裝置是十分必要的。1斷帶保護裝置實施的意義膠帶輸送機在高拉力和高速運轉的工況下容易發(fā)生斷帶事故,特別是發(fā)生在斜井運輸過程中發(fā)生斷帶事故,這種事故會給礦井帶來巨大的經濟損失。原因有兩點:(1)在斜井發(fā)生斷帶事故會造成運輸設備本身的損壞;(2)在斜井發(fā)生斷帶事故處理事故恢復生產相對困難。山東凱慶機械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機和橡膠輸送帶銷售的經營型企業(yè)。因此說預防膠帶輸送機斷帶事故的發(fā)生是十分必要的,實施斷帶保護現已被列入煤礦安全生產規(guī)程。2膠帶輸送機斷帶保護技術本質安全型礦井建設是煤礦企業(yè)存在與發(fā)展的新要求,期待著礦井的可持續(xù)發(fā)展,就需要將安全工作落實到生產的每個環(huán)節(jié)、每個設備上,膠帶輸送機的安全保護配備就列在煤礦安全條例中的重點項目之中,所以要針對輸送帶的輸送運輸做好完善的保護設施。

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輸送帶的跑偏輸送帶跑偏是指輸送機運轉時,輸送帶的中心線偏離輸送機的縱向中心線。跑偏是帶式輸送機運行中常見的故障之一,也是影響輸送帶使用壽命的主要因素,目前常見的輸送帶跑偏現象為:1)由于設計或制造的原因,輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻,在輸送機運轉時,接頭運轉到哪里,哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現象。(4)機頭清掃器刮板夾掛金屬絲、螺栓或角鋼等鋒利的異物把輸送帶磨透。2)由于安裝問題常會產生輸送帶松弛或初張力太大,造成輸送機空轉時跑偏,而加上物料就運行正常的現象;機架兩側高低不一致,使得輸送帶處于非水平狀態(tài),運行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現象。

山東凱慶機械有限公司其產品經專職工程師指導，嚴把工藝、生產、化驗關、確保產品性能指標優(yōu)良、產品質量穩(wěn)定。

正確的輸送帶使用方法

①防止輸送帶負荷啟動。

②輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。

③不同類型、規(guī)格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭zui好采用膠接法。

④普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數應根據使用條件合理選用。

⑤輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。

⑥滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。

⑦給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

⑧輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

⑨避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

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輸送帶縱向撕裂原因

振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落；物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死；托輥缺損，托輥架造成劃傷；輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住；清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動，有彈跳的先兆。

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