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在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),立式機(jī)與臥式機(jī)幾乎是各自占領(lǐng)了半壁江山。立式機(jī)在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多不可替代的優(yōu)勢(shì)。
雙色注塑機(jī)
機(jī)器采用兩個(gè)上模配合三個(gè)下模,兩上模雙色同步注塑成型的同時(shí),一個(gè)下模獨(dú)立在外用于取雙色成品以及安放嵌件,生產(chǎn)效i率高。
隨著產(chǎn)品的無(wú)飛邊外觀要求越來(lái)越高,機(jī)器特別配備抽真空系統(tǒng),可以同模具抽真空系統(tǒng)配合,很好的實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠無(wú)飛邊產(chǎn)品的生產(chǎn)
注塑機(jī)
該設(shè)備為低工作臺(tái)、電動(dòng)鎖模、電動(dòng)射出、伺服轉(zhuǎn)盤(pán)全電注塑機(jī);具有高節(jié)能、快響應(yīng)、高i精度、高i效率等特點(diǎn)。
采用伺服控制器調(diào)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿對(duì)壓力和速度實(shí)施閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)鎖模、射膠和儲(chǔ)料塑化的精i確控制。
制品重量誤差≤0.5%。
與常規(guī)機(jī)相比節(jié)能40%-70%。
適合超薄型和高i精度產(chǎn)品的注塑成型。
開(kāi)合模行程固定,模具調(diào)試方便快捷。
工作臺(tái)面低, 無(wú)需增加站臺(tái),操作方便,節(jié)省空間。
廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TBR-680立式轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)
鎖得住由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機(jī)注塑機(jī)該設(shè)備為低工作臺(tái)、電動(dòng)鎖模、電動(dòng)射出、伺服轉(zhuǎn)盤(pán)全電注塑機(jī)。當(dāng)原料以高壓注入模穴i內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量,因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開(kāi)。在鎖模力需求的計(jì)算如下:由成品外觀尺寸求出成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積;撐模力量=成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積(cm2)*模穴數(shù)*模內(nèi)壓力(kg/cm2); 模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;機(jī)器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險(xiǎn)起見(jiàn),機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格,并大致確定機(jī)種噸數(shù),接著必須再進(jìn)行下列步驟,以確認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TBR-680立式轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)
射得飽由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”這一點(diǎn)尤為重要,單大愛(ài)TA300就有三種不同的螺桿直徑來(lái)適應(yīng)不同的需求,所以說(shuō)TA300大愛(ài)是很經(jīng)典適用的立式注塑機(jī)。按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓—機(jī)械(連桿)式。因?yàn)橛?jì)算成品重量需考慮模穴數(shù),要從穩(wěn)定性出發(fā),射出量需為成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內(nèi)。