凸輪分割器精度一般是多少呢？怎么選擇才能滿足使用要求呢？以下即是詳細講解，請往下看：

　　目前市場上分割器品牌眾多，其定位精度為正負30秒，無累計誤差，轉盤越大誤差也就越大，個別的型號精度可達正負15秒，秒指的是一個角度單位，基本上比如一個米的轉盤直徑其邊緣的位置定位誤差大概正負0.07MM,當然了這個精度指的是所有的分割器配件是在標準的加工中心加工下的精度，一些低端的遠遠達不到這個精度，此精度基本上可以滿足市場上大部分設備的使用精度要求，由于分割器是靠凸輪來分度，所以沒有累計的誤差，只有一個定位誤差，舉例一臺分割器負載一個1米直徑的轉盤，6工位，當工位1旋轉到工位2轉到位置停下來時，測量其定位誤差往左偏移了0.07MM,那么工位2轉位到工位3停下來時，其定位誤差也是0.07MM.也就是說這個這個位置是固定的，如果開始一個工位往左偏移了一定的距離，那么后面的工位都是往左偏移先等的距離，所以對于一些先對精度要求特別高的設備，可以根據(jù)偏移的距離對于微調下先對的工作站，比如打孔攻牙的設備，可以微調下打孔的動力頭。憑借著其本身具有的空間凸輪轉，為機構在各種自動機械當中，實現(xiàn)在圓周方向上的間歇傳送直線防線上的間歇傳送，以及擺動驅動機械手等多種功能。

　　影響凸輪分割器的精度因素比較多，比如凸輪分割器內部每個零部件的材質，加工工藝，師傅的組裝技術，加工設備等等，它是每一個部件的綜合配合以達到的要求，再選擇分割器的型號時需要專業(yè)的人員來計算器動扭力選擇合適的型號，如果型號選的過小對分割器使用的精度，平穩(wěn)性也很大的關系。1，不正確的選擇會降低凸輪分割器的度和縮短精密凸輪分割器的壽命。

　間歇分割器的轉動與停止該如何控制呢？大家有什么好的方法嗎？為了讓大家更好的操作，我們給大家詳細講講：

　　當輸入軸轉動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線選擇輸出轉塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里，即在靜態(tài)范圍內，滾子接通其軸，但出力轉塔本身并不旋轉。2、分割器同步帶、同步輪，起到的作用是讓分割器跟電機之間驅動工作，因為同步傳動有利于精度的控制，在安裝的時候做到同步帶松緊要適中，同步輪跟電機驅動軸、同步輪跟分割器的輸入軸緊密連接，緊回螺絲要注意鎖緊，不要讓同步輪跟傳動軸之間松動。錐度支撐肋通常與三個或兩個凸輪滾子接觸，以便輸入軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況下，則會損壞分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現(xiàn)象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的較佳性能，能進行高速操作。

　　分割器有4分割和6分割。分割器的一端是用電機帶動，另外一端是控制部分，是用接近開關來判斷，電機的啟動和定位停止都是由這個接近開關來判斷的。間歇分割器安裝在入力軸中的轉位凸輪與出幼轉塔銜接，以徑向嵌入在出力轉塔圓周外表的凸輪滾子,與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面作線性觸摸。按4分割來說，分割器的另外一端有個1/4缺口的圓形金屬體，而接近開關就是感應這個金屬體。每旋轉一周，由1/4的缺口是感應不到的。這樣就說明分割器已經(jīng)到位，可以停止了，這樣就停到位了。

　　控制方法：任何時刻接近開關都是感應到那個金屬體。啟動會，有個1/4的缺口轉動時候感覺不到，如感應器檢測到為感應，那么就讓電機停止工作，這樣就準確定位。不需要時控制，否則會有錯位的現(xiàn)象。

凸輪分割器又稱為間歇分割器，主要是用以運動-終止-運動-終止不斷循環(huán)的機械設備動作上，例如自動化技術的圓盤拼裝，生產(chǎn)流水線的傳動帶或鏈輪鏈條傳動，都需要工序的轉換及生產(chǎn)加工的動作，在葡萄酒及飲品加工廠中的自動灌裝機也是那樣，一個生產(chǎn)制造動作進行轉換到下一個生產(chǎn)加工動作，那樣的持續(xù)的間歇分割器動作的進行，便是需要大家常說的凸輪分割器了。凸輪分割器在應用前一定要進行的工作是分割器選型。接下去個大伙兒介紹一下：一般微型電機、三相多線程電機、步進電機電機、伺服電機都能夠驅動器凸輪分割器，從機械設備一部分而言，輸出精度在于分割器，配哪些的電機不容易危害分割器的一切正常運作的。由于不一樣的凸輪分割器，作用和功效都是不一樣的。蘇州格圖凸輪分割器廠家小編覺得首先要明確是圓盤型還是傳動式的生產(chǎn)加工方法。如果是圓盤型的精益生產(chǎn)方式，那麼就需要明確生產(chǎn)加工的工位數(shù)、入力軸的驅動器視角、入力軸每分的轉速比，應用圓盤的直徑、薄厚及材料等，根據(jù)對以上主要參數(shù)的掌握就能依據(jù)計算軟件核算出圓盤型生產(chǎn)加工服務平臺所需要的凸輪分割器的型號規(guī)格。針對傳動式的生產(chǎn)制造而言，在凸輪分割器型號選擇中要考慮到的主要參數(shù)是工序的生產(chǎn)加工數(shù)、入力軸的驅動器視角、入力軸每分的轉速比、輸送帶的間距、轉動軸及從主動輪的節(jié)圓直徑，轉動軸的直徑、凈重和總數(shù)，鏈輪鏈條節(jié)圓的直徑、凈重和總數(shù)等。根據(jù)以上主要參數(shù)的統(tǒng)計分析，再依據(jù)技術專業(yè)的型號選擇計算軟件進行計算得到所需凸輪分割器的型號規(guī)格及類型。