廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程，高溫老化房，食品廠GMP車間建造，恒溫恒濕實(shí)驗室工程

無塵車間設(shè)計的防火安全要求是什么？

無塵車間設(shè)計中，關(guān)于消防安全部分的要求，重點(diǎn)是對凈化材料的防火等級有明確要求，同時對安全出入口要做規(guī)范合理的布局，簡述如下：

一、潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。無塵車間的吊頂材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不宜小于0．25小時。

二、無塵車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險性，可按防火要求附錄三進(jìn)行分類。

3、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間允許占地面積為：單層廠房應(yīng)為3000平方米，多層廠房應(yīng)為2000平方米。

四、甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式無塵車間， 其頂棚天花和間隔壁板材料（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。

五、在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)區(qū)域與一般生產(chǎn)區(qū)域之間，應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。

六、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6小時；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng) 采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。

七、無塵車間每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)應(yīng)規(guī)劃安全出口，其數(shù)量均不應(yīng)少于兩個。

各行業(yè)無塵凈化車間的溫濕度要求有什么不同？

一：無菌生物制藥  

        溫度是外界環(huán)境中影響制劑穩(wěn)定的重要因素之一。一般來說，溫度升高，的降解速度增加,而且溫度的變化對制劑穩(wěn)定性影響較大，特別是生物制品，對熱非常敏感。即先安排產(chǎn)生作業(yè)（管道支架安裝、管道焊接、地面打孔等），后安排無塵作業(yè)，便于塵埃的控制，否則帶來大量的擦洗工作。因此，生產(chǎn)車間不僅要嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動。?相對濕度也是影響制劑穩(wěn)定的重要因素，對于固體制劑而言，空氣中的水分可在? 其表面形成膜，成為分解反應(yīng)發(fā)生的條件，而降解反應(yīng)的速度與環(huán)境的相對濕度成正比。另外，相對濕度對藥品生產(chǎn)的重要性還表現(xiàn)在高濕度時生產(chǎn)環(huán)境易長霉菌而造成對的污染，當(dāng)相對濕度達(dá)到60%以上藥品就可長霉，相對濕度80%以上時，無論溫度高低，藥品基本都要長霉。

      生產(chǎn)車間溫濕度要求

潔凈區(qū)（無菌環(huán)境）：溫度宜在 20-24℃，相對濕度：45-60%RH；

控制區(qū)（無菌環(huán)境）：溫度宜在 18-26℃，相對濕度：50-65%RH。

二：食品行業(yè)及  

       食品/車間對對生產(chǎn)潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級及萬級，部分行業(yè)要求千級/百級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細(xì)菌，細(xì)菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。消聲段在凈化工程設(shè)計中所選的組合式凈化空調(diào)機(jī)組并非包括上述所有段位，而是根據(jù)無塵車間空氣處理的要求選擇所需要段位并進(jìn)行科學(xué)的排列。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道降至。如果濕度過高，產(chǎn)品會變質(zhì)。同時，溫度不宜過高。如果溫度過高，生產(chǎn)者在出汗后會暴露在產(chǎn)品中，這會對產(chǎn)品造成污染并降低產(chǎn)品的質(zhì)量/產(chǎn)量。

綜合常見領(lǐng)域，我們可總結(jié)得出溫濕度對凈化車間的影響有如下幾種：

1、細(xì)菌生長;  2、人員的舒適感;  3、出現(xiàn)靜電荷;  4、金屬腐蝕;  5、水汽冷凝;  6、光刻的退化; 7、吸水性。

維護(hù)結(jié)構(gòu)在潔凈廠房設(shè)計和建造過程中有什么要點(diǎn)？

潔凈廠房的無塵環(huán)境是通過空調(diào)凈化系統(tǒng)和良好密閉維護(hù)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，一方面經(jīng)過循環(huán)凈化的合格空氣送達(dá)潔凈室 內(nèi)部，另一方面合格的潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)來保護(hù)和維持 這個無 污染的室內(nèi)環(huán)境。因為潔凈室內(nèi)的工藝設(shè)備有些必須提前就位，所以在實(shí)際竣工檢測中，以靜態(tài)檢測居多。可見，潔凈室的維護(hù)結(jié)構(gòu)在潔凈廠房的建造中，也同樣非常重要。那么維護(hù)結(jié)構(gòu)在設(shè)計和建造過程中有什么要點(diǎn)呢？廣州旗興凈化工程師做了以下簡要?dú)w納：

施工過程中質(zhì)量控制檢查點(diǎn)

（1） 板材吊筋與風(fēng)管、管道、燈具、風(fēng)口等吊筋分開安裝，應(yīng)確保相應(yīng)的承載力。

（2）潔凈室內(nèi)隔放線：要求用紅解輻射定位儀放線，根據(jù)設(shè)計圖驗線，驗線通過后進(jìn)入下道工序鋪設(shè)上下開軌、地軌的安裝。同時，為整個潔凈室隔墻系統(tǒng)提供連續(xù)的靜電接地。

（3）應(yīng)對隔墻與吊頂彩板拼接：首先要求施工單位進(jìn)行二次設(shè)計，出具二次設(shè)計平面圖，圖中須標(biāo)明潔凈區(qū)域風(fēng)口編號與尺寸代號、非潔凈區(qū)域風(fēng)口編號、房間名稱。對于潔凈室工程的竣工驗收，我國《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ71-1990）中明確規(guī)定，檢測和調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行。在進(jìn)場施工前要經(jīng)確認(rèn)，嚴(yán)禁大面積開孔，板縫均勻間隙為3～4 mm。排風(fēng)或回風(fēng)夾道內(nèi)如有土建柱需用彩板進(jìn)行包裹。

（4）自流坪施工：主要是施工的平整度及厚度要進(jìn)行實(shí)測，按圖紙要求檢查，包括有地漏的坡度要求，并且控制施工溫度不低于 15 ℃。

（5）PVC地坪：花色線條順著方向，黏結(jié)前的刷膠要均勻，壓實(shí)后不得有氣泡，拼縫處的焊接要平直、高低均勻，不能有漏水、漏氣現(xiàn)象。

（6）密封：壁板間的縫隙調(diào)整均勻后打膠，對進(jìn)出潔凈室的各種管道加裝飾蓋后膠封，特別是開關(guān)、插座、門窗框、回風(fēng)口、送風(fēng)口散流器周邊、排風(fēng)或回風(fēng)夾道內(nèi)彩板必須進(jìn)行打膠密封處理，施工完后必須保證干凈、整潔。