廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程，高溫老化房廠家施工，高低溫環(huán)境實驗室廠家，恒溫恒濕實驗室工程

凈化工程如何降低成本？

凈化工程如何降低成本？在凈化工程項目中，許多客戶希望能夠在項目實施時降低一些成本。成本控制是工程管理的一種重要措施，可以在項目施工的過程中進(jìn)行有效監(jiān)管和統(tǒng)籌，但是成本高低的基礎(chǔ)是凈化設(shè)計的方案，因此，歸根結(jié)底方案是否合適用戶需求，合理采用符合用戶生產(chǎn)工藝要求和行業(yè)規(guī)范的設(shè)計方案和設(shè)備材料，合理化各專業(yè)良好配合的施工進(jìn)度，不盲目追求高大上，減少不必要的裝飾工程，也是凈化工程降低成本的有力措施。以下是旗興公司凈化工程師整理的凈化工程項目幾個關(guān)鍵的控制成本核心。3、如果試樣放置在變頻器老化房的空調(diào)室進(jìn)/回風(fēng)口，將影響空氣循環(huán)，極大的影響溫濕度的均勻性。

1、項目選址，建筑間隔布局和工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上減少初期投資和運營費用。一個場地開闊、樓層高度足夠的廠房， 可以減少場地特殊性而產(chǎn)生的額外設(shè)備費用和施工費用。

2、減少凈化空間，合理選擇空間潔凈等級，是實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑，同時也節(jié)約直接費用。 房間容積大小和潔凈等級規(guī)范通風(fēng)次數(shù)，決定了凈化系統(tǒng)的風(fēng)量大小，凈化機(jī)組設(shè)備的風(fēng)量、制冷量、制熱量均較大的話，設(shè)備成本及輔助材料自然成本越高，因此，優(yōu)化合理的凈化空間大小和潔凈等級，降低能耗，同時，在管道設(shè)計中盡量減小風(fēng)管系統(tǒng)阻力，降低送風(fēng)能耗損失。潔凈室動態(tài)使用效果與許多因素有關(guān)，例如工藝設(shè)備流程、人員服裝等等，這就需要業(yè)主使用單位、設(shè)計單位和施工單位共同努力的。

3、正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷，與空調(diào)制冷設(shè)備選型有直接關(guān)系；同時， 生產(chǎn)過程和空調(diào)系統(tǒng)中的熱量是否可以回收利用，量以達(dá)到使用效果。

4、排風(fēng)量設(shè)計及新風(fēng)補(bǔ)給的配比，要科學(xué)合理化，統(tǒng)計區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量、設(shè)備排風(fēng)等因素，大量排風(fēng)和新風(fēng)量將影響凈化車間的能耗，以及凈化工程總設(shè)備數(shù)量和造價的變化。

5、凈化裝修的間隔材料及輔材的選用，在不同潔凈等級要求及行業(yè)要求下，材料的耐腐蝕性、耐燃性、材料堅硬度及承受力的要求不同，可以區(qū)別化選擇性價比高的裝飾凈化材料。甚至同一個潔凈工程，不同潔凈區(qū)域、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)采用不同的裝飾材料。

無塵車間內(nèi)的塵埃粒子顆粒如何檢測？用哪種儀器比較好？

無塵車間的單位空間內(nèi)塵埃粒子顆粒數(shù)量是判定無塵車間潔凈度的重要指標(biāo)之一，即是新建或改造無塵車間驗收達(dá)標(biāo)的檢測項目，也是后續(xù)無塵車間維保時對環(huán)境潔凈度判斷的指標(biāo)。有些用戶會問: 塵埃粒子顆粒怎么檢測？用哪種儀器比較好？

       目前在凈化行業(yè)中，塵埃粒子檢測儀是檢測塵埃粒子顆粒及潔凈廠房等級的專用檢測儀器，一般使用激光塵埃粒子計數(shù)器，技術(shù)成熟應(yīng)用越來越多，廣泛應(yīng)用于、電子、精密機(jī)械、彩管制造、微生物等行業(yè)潔凈室中，實現(xiàn)對各種潔凈等級的實驗室、凈化車間的空氣凈化效果、潔凈級別進(jìn)行監(jiān)控，以確保環(huán)境質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。4、竣工驗收的系統(tǒng)調(diào)試凈化車間工程的竣工驗收，系統(tǒng)調(diào)試需要在設(shè)計單位和建設(shè)單位的共同參與下，進(jìn)行車間各系統(tǒng)的聯(lián)動測試，并按需要做相關(guān)的設(shè)備和潔凈車間使用的培訓(xùn)。

      激光塵埃粒子計數(shù)器，是用來測量空氣中塵埃微粒的數(shù)量及粒徑分布的儀器， 常見的激光塵埃粒子計數(shù)器是光散射式（DAPC）的，測量粒徑范圍 0.1-10 μ m，此外還有凝聚核式的激光塵埃粒子計數(shù)器（ CNC），可測量尺寸更小的塵埃粒子。激光塵埃粒子計數(shù)器，應(yīng)由專業(yè)人員（或經(jīng)過凈化技術(shù)培訓(xùn)的專職人員）按照潔凈室檢測操作規(guī)范來使用，檢測點、檢測次數(shù)、置信區(qū)間計算都應(yīng)該符合規(guī)范，檢測結(jié)果才具有說服力。潔凈廠房用戶也可以聘請凈化公司或第三方檢測機(jī)構(gòu)對無塵車間潔凈度進(jìn)行評定。有些生產(chǎn)設(shè)備不符合潔凈室要求，有電動機(jī)、傳動設(shè)備的，可能產(chǎn)生較大粉塵，可采用局部排塵或密閉隔離等控制方法，使其不流入或少流入無塵車間的凈化空間內(nèi)。

凈化車間升級改造后的生產(chǎn)設(shè)備需要更新嗎？

在凈化廠房升級改造項目中，企業(yè)的關(guān)注點是廠房的改造，而容易忽略對設(shè)備的更新。為了節(jié)省項目的投資，一些企業(yè)將比較落后的舊設(shè)備也一同搬進(jìn)了新凈化車間內(nèi)。作為舊廠房凈化升級改造，其目的是為了制造先進(jìn)的生產(chǎn)環(huán)境提高生產(chǎn)水平。高潔凈度的無塵車間每小時需要的空氣循環(huán)次數(shù)多，自然需要的設(shè)備機(jī)組功率能效能大，凈化設(shè)備機(jī)組及配套管路成本更高，低級別潔凈度的室內(nèi)空氣循環(huán)次數(shù)少，相對較小的設(shè)備就滿足了凈化需求。建議采用技術(shù)含量比較高的新型設(shè)備，也是潔凈車間改造的一部分。  

     根據(jù)潔凈室內(nèi)微粒來源的經(jīng)驗分析，由設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的微粒占25%，落后的舊 設(shè)備在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時可能會產(chǎn)生較多的粉塵，同時工人在生產(chǎn)中勞動強(qiáng)度也增加，會使人員活動 產(chǎn)生較多的粉塵。 較為明智的做法是：對舊廠房進(jìn)行改造的同時，對生產(chǎn)設(shè)備也進(jìn)行更新?lián)Q代，根據(jù)企業(yè)實際情況選用低噪音低粉塵的 設(shè)備。另外，由于一部分制造業(yè)的特殊性，無論舊設(shè)備還是新設(shè)備，生產(chǎn)過程無法避免產(chǎn)生粉塵或排煙的情況，如此，則需要在凈化廠房改造設(shè)計階段，與凈化工程師充分溝通，在凈化車間內(nèi)增加對應(yīng)的局部除塵或廢氣凈化系統(tǒng)，讓外逸生產(chǎn)污染微粒盡快抽排凈化，以免擴(kuò)散到凈化車間的內(nèi)部其他區(qū)域，也要充分考慮凈化廠房的循環(huán)系統(tǒng)是否有足夠余量增加循環(huán)次數(shù)，保障室內(nèi)潔凈等級的穩(wěn)定。無塵車間是空氣懸浮粒子濃度受控的房間，它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生和滯留的粒子，并且對室內(nèi)其他環(huán)境因素如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。