廣州旗興企業(yè)--16年一站式凈化工程解決方案供應商，萬級無塵車間凈化工程，無塵車間工程

   凈化車間潔凈度，是無塵凈化工程的設計目標，潔凈度根據(jù)不同行業(yè)的要求，潔凈度檢測通常還與凈化車間的狀態(tài)相聯(lián)系，一般分成以下三種狀態(tài)的潔凈度指標：

動態(tài)潔凈度：處于正常使用的潔凈室，服務功能完善，有設備和人員；如果需要，可從事正常的生產(chǎn)工作，這種狀態(tài)下檢測的空氣潔凈度為 動態(tài)潔凈度。

靜態(tài)潔凈度：各種功能完備、設定安裝妥當，可以按照設定使用或正在使用的潔凈室（設施），但是設施內(nèi)沒有操作人員，這種狀態(tài)下檢測  的空氣潔凈度為靜態(tài)潔凈度。

空態(tài)潔凈度：已經(jīng)建造完成并可以投入使用的潔凈室（設施）。它具備所有有關的服務和功能。但是，在設施內(nèi)沒有操作人員和生產(chǎn)設備， 這種狀態(tài)下檢測的空氣潔凈度為空態(tài)潔凈度。

因此，無塵車間凈化工程，是一個設計與施工技術配合度很高的項目，需要考慮和控管的因素通常包含且不限于以下幾點：

1、能有效凈化和控制空氣中的菌落數(shù)量。

2、排除有害氣體。

3、結(jié)構(gòu)物與隔間的氣密性.

4、電磁干擾預防。

5、節(jié)能的考慮。

6、溫度和濕度的控制。

廣州旗興企業(yè)--16年專注解決各種復雜疑難的大小凈化工程項目，萬級無塵車間凈化工程，專業(yè)凈化無塵車間

    運行狀態(tài)良好的無塵潔凈室，首先要求有合理的凈化空調(diào)系統(tǒng)機組設施，而且也要求生產(chǎn)工藝、基礎建筑及其他專業(yè)采取相應的必要措施。其次，維護好無塵凈化車間及其他潔凈場所，前提不但要有合理的凈化方案設計，以及要求符合潔凈行業(yè)規(guī)范的 凈化工程施工技術和安裝工藝，而且還要有正確的潔凈室使用規(guī)范和科學的維護管理制度。缺點：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。

     為使?jié)崈羰耀@得良好的效果，潔凈室空氣系統(tǒng)一般而言必須滿足四個核心條件：

一、潔凈室內(nèi)送風氣流的潔凈度

二、氣流組織和風速

三、送風量或風速

      足夠的通風換氣量是為了稀釋和排除潔凈室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當潔凈室潔凈等級要求較高或凈化車間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)生污染物較多時，適當增加換氣次數(shù)。

四、靜壓差

       潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染，以維持設計潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負壓潔凈室，它也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負壓潔凈室的潔凈度才能得以維持。

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口罩廠無塵車間平面方案設計

1確定車間的人物流進出口位置

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。

人員進出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間

2劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)

如倉庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應綜合考慮 (包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道。

3功能間設計

不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。

4合理調(diào)整

完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調(diào)整，以得到的布局。

一般來說，無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：

兩端式：潔凈區(qū)設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。

內(nèi)配式：無塵車間設在外圍，而走廊設在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。

核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。

外環(huán)繞式：外可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內(nèi)設值班采暖，外窗必須是雙層密封窗。