磁力聚合釜各項(xiàng)參數(shù)控制

壓力控制，聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀?，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時(shí)需炬，以降低聚合釜的壓力。

料位控制，聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。按反應(yīng)釜磁路結(jié)構(gòu)的不同，反應(yīng)釜磁傳動(dòng)分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應(yīng)釜上，工作壓力高，工作轉(zhuǎn)速范圍大。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合磁力反應(yīng)釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。

聚合漿液濃度控制，漿液過濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過高，引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會(huì)造成磁力反應(yīng)釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。

磁力高壓釜使用壽命

磁力高壓反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)使用壽命問題一直是我國(guó)的設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)者盡量避免涉及和回避的問題，其主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：首先，反應(yīng)釜受技術(shù)條件、管理體制和人員觀念等因素的制約，設(shè)計(jì)者對(duì)壓力反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)使用壽命大都不愿或難以給出準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)值，從而導(dǎo)致壓力容器超期服役現(xiàn)象的存在；其次，由于缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)條文對(duì)超期服役的壓力容器進(jìn)行必要的規(guī)定和限制，使得其使用和檢驗(yàn)缺乏有效的依據(jù)，處理不好客觀上會(huì)造成重大的安全隱患。一般的磁力反應(yīng)釜攪拌器具有攪拌，和加熱兩個(gè)主要作用，另外就是磁力反應(yīng)釜的反應(yīng)速度快，磁力反應(yīng)釜的作用具體為：磁力反應(yīng)釜首先的作用，使反應(yīng)物在磁力反應(yīng)釜內(nèi)混合均勻，使溫度均勻。但由于種種原因，反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)使用壽命問題一直沒有得到應(yīng)有的重視。

磁力反應(yīng)釜的磁力耦合器運(yùn)行故障

當(dāng)磁力耦合器工作過載時(shí)（攪拌器卡滯不轉(zhuǎn)，而電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)），磁力耦合器內(nèi)會(huì)發(fā)出咔咔的噪音，耦合器的內(nèi)外轉(zhuǎn)子磁鋼脫嚙。此時(shí)必須立即停車檢查，不得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)引起磁鋼溫度過高導(dǎo)致磁鋼褪磁，磁力耦合器損壞報(bào)廢。

投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，也應(yīng)逐步減壓。

因反應(yīng)釜工作環(huán)境惡劣，影響軸套的使用壽命。設(shè)備正常運(yùn)行后，應(yīng)注意傾聽磁力耦合器內(nèi)有無(wú)摩擦的聲音，如果有，說明軸套因磨損導(dǎo)致間隙過大，需要立刻更換。相關(guān)技術(shù)上細(xì)節(jié)由我公司技術(shù)部提供。