電動缸的內部結構：

  行星滾柱絲桿，滾柱絲桿，梯形絲桿，防反轉裝置

  驅動電機類型：

  步進電機，伺服電機，直流電機，交流電機

  電動缸的優(yōu)點有如下幾點：

  1.電動缸在復雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務成本。

  2.可以提供非常靈活的安裝配置，全系列的安裝組件，可以與伺服電機直線安裝，或者平行安裝，配置靈活。

  3.電動缸可以完全替代液壓缸和氣缸，并且實現環(huán)境更環(huán)保，更節(jié)能，更干凈的優(yōu)點，很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實現高精密運動控制。

  4.很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實現高精密運動控制。噪音低，節(jié)能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。

  5.長期工作，并且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩(wěn)，低噪音。

  廣泛的應用在造紙行業(yè)，化工行業(yè)，汽車行業(yè)，電子行業(yè)，機械自動化行業(yè)，焊接行業(yè)等。

電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機優(yōu)點-轉速控制，轉數控制，扭矩控制轉變成-速度控制，位置控制，推力控制；實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。直線式電動缸采用模塊化設計方法，集成了伺服電機、伺服驅動器、高精度滾珠絲桿等要素，整個電動缸具有結構緊湊、慣量小、響應快、剛性高、低噪音和長壽命等特點。直角式電動缸的電機通過轉角式減速機或渦輪蝸桿減速機構與傳動絲桿相連接，除具有直線式和折返式電動缸的優(yōu)點外，其總長較短，在安裝空間小的場合比較適合，可以實現大減速比、小驅動功率、大推力。隨著工廠自動化的要求越來越高，電動缸應運而生。所謂電動缸（也稱為電動執(zhí)行器）就是用各種電動機（如伺服電動機、步進電動機、電動機）帶動各種螺桿（如滑動螺桿、滾珠螺桿）旋轉，通過螺母轉化為直線運動，并推動滑臺沿各種導軌（如滑動導軌、滾珠導軌、高剛性直線導軌）像氣缸那樣作往復直線運動。為適應不同的要求，電動缸已有多種品種規(guī)格，也有不同的名稱，如：電動滑臺、直線滑臺、工業(yè)機械手臂等。

電動缸淺析我國機械制造行業(yè)的前景：基礎設備。在機械制造業(yè)中，機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造，完全依賴進口，這在很大程度上限制了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。然而，放眼世界，我們可以看到。美國有集成電路和航天器，德國有汽車，日本機械制造，他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優(yōu)勢，形成了獨、特、高的產品，占領了世界市場的制高點，而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國，制造技術和工藝裝備卻很落后，沒有掌握技術，大多是以引進技術生產產品，高新技術含量不高。目前我國大多數企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產，優(yōu)質、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數控機床、精密設備不足5%,配有國產數控系統(tǒng)的中檔數控機床不超過25%,數控機床的90%以上依賴進口；在大型成套裝備技術方面嚴重落后，而且gao端、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產品以及，許多關鍵零部件，國外產品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出，我國的機械制造設備還比較落后，與發(fā)達國家還有一定的差距。