抗震支架開展確定安裝的流程以下步驟：

　　抗震支架針對管道等設(shè)備展開防范可以合理操控本錢，現(xiàn)在制做發(fā)布的抗震支架具有很高的運用價值。并且支撐架還可以根據(jù)組成安裝的辦法跨越運用目地。支撐架可以按照安裝要求來展開安置和選型，因而運用非常靈便，將支撐架確定后還要跨越漂亮作用，并節(jié)約很多使用空間，因而現(xiàn)在制做發(fā)布的支撐架遭受了客戶的普遍看重和熱情接待?？拐鹬Ъ懿⑶以谡归_確定安裝的流程中不必冗雜的操作流程就可以跨越安裝目地。對支撐架展開裝修工程時更為安會，支撐架的結(jié)實度很高，還可以堅持循壞運用目地，支撐架在運用層面更為靠譜，因而現(xiàn)在大家針對支撐架的運用給與了十分重視。

抗震支架材料參數(shù)要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標(biāo)準(zhǔn)型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標(biāo)距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護(hù)和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設(shè)計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達(dá)到絕緣，防震，降噪（降噪至少達(dá)到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應(yīng)加絕緣墊，天然橡膠含量達(dá)28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成?，F(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進(jìn)行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護(hù)

抗震支架與傳統(tǒng)的支架有什么不同之處

抗震支架風(fēng)管抗震系統(tǒng)的布置原則：普通剛性風(fēng)管側(cè)向抗震吊架的間距為 9m普通剛性風(fēng)管縱向抗震吊架的間距為18m;而玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質(zhì)風(fēng)管的側(cè)向抗震吊架，間距為 4.5m縱向間距為9m電氣抗震系統(tǒng)的布置原則：剛性電氣線管、線槽及橋架側(cè)向抗震間距不得超越 12m縱向抗 震間距不得超越 24m;而非剛性材質(zhì)電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超越 6m縱向間距不得超越12m

　　抗震支架管道抗震系統(tǒng)的布置原則：管道抗震加固側(cè)向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質(zhì)的管線，橫向吊架間距不得超過 12m;HDPE等非剛性材質(zhì)的管 線，橫向吊架間距不得超過 6m而管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質(zhì)的管線，縱向吊架間距不得超 24m;HDPE等非剛性材質(zhì)的管線，橫向吊架間距不得超過 12m抗震支吊架小編溫馨提示：抗震支吊架系統(tǒng)的裝置形式及布置原則都是依據(jù)嚴(yán)格的力學(xué)計算結(jié)果確定的因此力的計算是需要滿足規(guī)范要求的.