在化妝品印刷工藝中，有平印、凸印、凹印、盒絲印等四大印刷方法。現(xiàn)在化妝品代加工為了追求外觀的美觀和質(zhì)感，通常采用各個工藝的優(yōu)勢特色來組合印刷。比如采用膠印來實現(xiàn)圖像的精準(zhǔn)再現(xiàn)，采用凹印來完成大面積專色的再現(xiàn)，采用柔印或網(wǎng)印進(jìn)行光與表面整飾，采用數(shù)碼印刷來實現(xiàn)包裝定制和防偽等。

盡管市面上印刷工藝數(shù)目繁多，印刷技術(shù)各有千秋。據(jù)艾莉綺觀察，化妝品代加工行業(yè)中，經(jīng)長時間的積累考核和市場反饋統(tǒng)計表明，常見的印刷工藝有以下幾種：

1.雕刻

雕刻印刷工藝又被稱作雕刻凹印，雕刻凹版首先把來稿放大約十倍，把外圍線用手工刻劃在一塊鋅片之上，再用一部縮細(xì)機(jī)械把外線縮回原大刻在一塊約八份一寸的銅片上。而這件銅片上是涂有一些防腐蝕薄膜的，因為銅片只是勾上字的外圍線，所以要用手工將粗身地上的薄膜刮去，然后用藥0水將印紋蝕深，后仍要用放大鏡及雕刻刀，耐心地將線邊、尖角等位置修好，再鍍上一層鉻，這印版便大功告成。

2.燙金（銀）

燙金學(xué)名叫做熱壓轉(zhuǎn)移印刷，簡稱熱移印，俗稱燙金、燙銀。相對的還有個冷移印。

熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真0漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進(jìn)口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

OEM這個詞匯對于，可能大多數(shù)人有些陌生，而傳統(tǒng)說法“貼牌”更為大眾所熟知。例如，小米旗下的“米家”電子產(chǎn)品這種現(xiàn)象極為普遍，我們熟悉的富士0康、華碩、臺積電等等都在做OEM，或者有的企業(yè)就是通過代工起的家。先給大家一個化妝品OEM的定義：適合客戶已注冊品牌而且已完成具體產(chǎn)品線的策劃與產(chǎn)品設(shè)計，對產(chǎn)品生產(chǎn)（客戶提供產(chǎn)品配方）有業(yè)務(wù)需求，或者對產(chǎn)品配方研發(fā)以及產(chǎn)品有業(yè)務(wù)需求。而化妝品OEM，這個大家接觸的較少，實際上OEM在整個化妝品行業(yè)是一個普遍現(xiàn)象，上到國際一線大0牌，下到第N線的微0商品牌，都有貼牌的現(xiàn)象。品牌廠家選擇OEM，更多是為了節(jié)約成本，化妝品行業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)。如果自己建廠熟練工人的投資，對于很多輕資產(chǎn)的品牌來說根本不適合，何況一個三十萬級的凈化車間對于一些中小企業(yè)就是負(fù)擔(dān)。知0名的大品牌，基本上都是歐美品牌，歐美企業(yè)的高福利和高人工，對于一些奢0侈品品牌來說也是一種負(fù)擔(dān)，所以，他們會選擇亞洲地區(qū)的廠家，來對沖成本。這樣一棟大樓，搞好研發(fā)，然后對接好OEM廠家，產(chǎn)出成品就可以上架銷售了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

     從生產(chǎn)代工為，同時也是技術(shù)品質(zhì)、服務(wù)、品牌策劃為主導(dǎo)的企業(yè)，將OEM工廠成功整合為以代工為基礎(chǔ)以品牌戰(zhàn)略、營銷策劃、設(shè)計策劃、美妝培訓(xùn)、技術(shù)研發(fā)多元進(jìn)發(fā)的創(chuàng)造性企業(yè)。將傳統(tǒng)的代工行業(yè)轉(zhuǎn)型到研發(fā)；以技術(shù)、服務(wù)為中心、更加以品質(zhì)為中心的企業(yè)轉(zhuǎn)型；用做精神和理念來做護(hù)膚品。面霜加工生產(chǎn)服務(wù)熱線

特殊用途化妝品是指用于育發(fā)、染發(fā)、燙發(fā)、脫毛、、健美、除臭、祛斑、防曬、美白的化妝品。生產(chǎn)特殊用途的化妝品，必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)，取得批準(zhǔn)文號后方可生產(chǎn)。也就是大家經(jīng)常提到的“化妝品特字證”。除了“特殊用途化妝品”以外的化妝品，都屬于“非特殊用途化妝品”。非特殊用途化妝品采取備案制度，不需要取得特字證，產(chǎn)品外包裝上只需標(biāo)注衛(wèi)生許可證號即可。