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為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，并利用工廠自產(chǎn)的松節(jié)油對(duì)萜烯樹(shù)脂進(jìn)行深加工。在1990年5月26日正式試生產(chǎn)，并取得了一次成功，完全達(dá)到了200噸/年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。經(jīng)林產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所和林業(yè)部林化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所的選樣檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到了國(guó)家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) LY/T1453―1999 (當(dāng)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為ZBB72007-88)的要求，部分達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，由于產(chǎn)品色澤淺、軟化點(diǎn)高，還被1990年北京亞運(yùn)會(huì)選用在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)路標(biāo)線漆中。一些科研單位，如中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化工研究所、福建省化學(xué)工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所等，也紛紛取得研究突破，設(shè)計(jì)建造了一批500噸/年(設(shè)備規(guī)格基本定型)的間歇運(yùn)行裝置。

廣州市群林化工有限公司是目前比較靠譜的初粘好樹(shù)脂供應(yīng)商高含量菇烯生產(chǎn)廠家

壓敏粘合帶、熱熔漆、橡膠粘合劑、高光淺色油墨、耐水性、耐化學(xué)油墨、口香糖和電纜工業(yè)等對(duì)萜烯樹(shù)脂的廣泛應(yīng)用和不斷增長(zhǎng)的需求.2003年，為擴(kuò)大萜烯樹(shù)脂生產(chǎn)規(guī)模，在充分消化吸收原間歇法生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)了1萬(wàn)噸/年萜烯樹(shù)脂連續(xù)生產(chǎn)工藝，消化吸收間歇生產(chǎn)裝置的操作經(jīng)驗(yàn)，并溶入化工模擬、設(shè)計(jì)中的先進(jìn)技術(shù)，采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，建成了1萬(wàn)噸/年萜烯樹(shù)脂連續(xù)生產(chǎn)裝置(套大技術(shù)先進(jìn)的連續(xù)裝置)，投產(chǎn)一期成功。在軟化點(diǎn)80~140℃、顏色2~4號(hào)(加納法)、處理量為36噸/日的情況下，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) LY/T1453―1999 《萜烯樹(shù)脂優(yōu)級(jí)品》的要求，軟化點(diǎn)在80~140℃，產(chǎn)品顏色在2~4號(hào)(加納法)。同間歇法相比，該方法能顯著降低能耗、催化劑單耗和甲苯損耗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)操作易于控制。

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人造系列樹(shù)脂

合成型增粘樹(shù)脂是指利用化工原料生產(chǎn)的樹(shù)脂，按聚合方式可簡(jiǎn)單地分為古馬隆樹(shù)脂、C5、C9、C5/C9石油樹(shù)脂、 DCPD樹(shù)脂等聚合樹(shù)脂，還可縮合樹(shù)脂如烷基酚醛樹(shù)脂和二甲苯樹(shù)脂。zui特別的是來(lái)自德國(guó)巴斯夫化學(xué)公司生產(chǎn)的 Koresin樹(shù)脂，它的結(jié)構(gòu)類(lèi)似于烷基酚醛樹(shù)脂，由烷基酚和乙i炔增聚。為方便討論，還將其歸入烷基酚醛樹(shù)脂類(lèi)。

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古馬隆-西酮樹(shù)脂是用干餾制得的煤焦油精餾得到的產(chǎn)品，將瀝青除去，再利用陽(yáng)離子聚合得到的一些組分。因煤焦油成分復(fù)雜，所制得的烯烴組分中含有苯乙烯、異丁烯、古馬隆等多種化合物，常用催化劑較多，導(dǎo)致樹(shù)脂顏色變深，可采用增氫等方法增以改善。

C5樹(shù)脂是通過(guò)裂解石腦i油得到的C5餾分經(jīng)陽(yáng)離子聚合得到，其組分有異丁烯、1,3-二戊烯、甲基丁烯、戊烯、環(huán)戊二烯、戊烷、環(huán)戊烷等，其中還可以增入其它單體進(jìn)行共聚。C9樹(shù)脂是由石腦i油分解出來(lái)的C9餾分，其中包括許多組分，如：、乙烯基甲苯、苯乙烯、甲基苯乙烯、 DCPD等。C5和C9組分可根據(jù)需要調(diào)整共聚物，得到C5/C9共聚樹(shù)脂。如用石腦i油分解的 DCPD精餾提純，再經(jīng)熱聚合或陽(yáng)離子聚合得到 DCPD樹(shù)脂。

目前合成樹(shù)脂中常用的兩種作增粘樹(shù)脂，即酚醛樹(shù)脂和二甲苯樹(shù)脂。以烷基酚為例，常用的有叔丁基、叔辛基、壬基i酚和醛縮聚反應(yīng)得到烷基酚醛樹(shù)脂。而二甲苯樹(shù)脂是以二甲苯在酸性條件下與甲醛反應(yīng)而得到的聚合物，其中反應(yīng)活性高，間二甲苯的結(jié)構(gòu)式也常以間二甲苯為例。苯系物是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的二甲苯樹(shù)脂化合物。結(jié)果表明，兩種樹(shù)脂均具有較高的極性，且苯酚羥基的存在量較大，且存在大量的醚鍵。這些粘合樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)各不相同，因而其應(yīng)用領(lǐng)域也不盡相同。橡塑工業(yè)和輪胎工業(yè)對(duì)粘滯的需求與粘合劑、涂料等行業(yè)的要求不一致。

增粘樹(shù)脂作用機(jī)理

正如前面所提到的，由于橡膠制品和輪胎工業(yè)中增粘樹(shù)脂僅提供增工過(guò)程中必需的粘滯性，對(duì)增粘機(jī)理的研究還沒(méi)有得到足夠的重視，橡膠制品和輪胎企業(yè)對(duì)橡膠產(chǎn)品本身的性能的研究更多地受到重視。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)增粘樹(shù)脂的理論研究主要集中在使用較多的行業(yè)，如壓敏膠、熱熔膠等，其中增粘樹(shù)脂的用量可達(dá)50~70份。因?yàn)闊崛勰z和壓敏膠都含有橡膠和增粘樹(shù)脂，所以這些領(lǐng)域的增粘機(jī)理也同樣適用于橡膠行業(yè)。