強夯機質(zhì)量檢驗1、檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求時應(yīng)補夯或采取其他有效措施。強夯置換施工中可采用超重型或重型圓錐動力觸探檢查置換墩著底情況。2、強夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗，應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時間方能進(jìn)行，對于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取7～14d；粉土和粘性土地基可取14～28d。強夯置換地基間隔時間可取28d。

路基強夯要求的七大優(yōu)點：

1、專用強夯，經(jīng)濟性更好。專用門架的加裝，強夯機可以輕松實現(xiàn)夯擊能級的倍增，讓投資者的投資資金效果更好。

2、強夯。使用特別的的卷揚、臂架設(shè)計，施工效率更高。

3、專用的臂架設(shè)計。專用增強型臂頭，臂頭受力性更好，強夯施工更安全，更便捷;臂頭滑輪組使用鋼結(jié)構(gòu)，使用壽命更高;采用增強型臂架，受力變形小，強夯施工可以適應(yīng)于高強度的。

4、雙級減震，運行穩(wěn)定。采用獨有設(shè)計，將強夯工作過程中的顫動頻率減到。

5、驅(qū)動能力強，爬坡能力更好。

6、度的溫感制冷系統(tǒng)，適合于連續(xù)作戰(zhàn)。液壓油箱使用大容積的，寬敞的空間布局，再加上度的制冷系統(tǒng)，冷卻效果，設(shè)備可實現(xiàn)每天持續(xù)工作20多個小時。

液壓履帶式強夯機技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單，提升裝置單繩拉力大，角鋼臂架，微動性能好，外形美觀，操作方便。液壓件均選用進(jìn)口和國產(chǎn)配合，在保正性能的同時降低了整機的成本，提高了整機的性價比。

2012年10月，工基地，夯聲隆隆悅耳、基地步步平實。液壓履帶強夯設(shè)備在施工單位操作技師的控制下，緊張、有序的夯實著土地。隨著國內(nèi)化工、港口、機場等項目的大量開工，對強夯設(shè)備需求強勁。 決策層從市場出發(fā)，從2005年開始加大強夯設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、市場營銷。液壓履帶式強夯機是根據(jù)多年對強夯施工法的調(diào)研而自主研發(fā)的產(chǎn)品，它融合了公司多級別起重機的優(yōu)點，并同時吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。技術(shù)性能和參數(shù)超過國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。

測量路基強夯要求夯錘的尺寸是什么一般來說對于砂質(zhì)土和碎石填土，采用底面積2～4平方米較為合適，對于一般第四紀(jì)粘性土建議產(chǎn)用3～4平方米；對于淤泥質(zhì)土建議產(chǎn)用4～6平方米為宜。我國的《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002，術(shù)語對：重錘夯實地基、強夯地基，定性不定量，也無法找到重錘、夯錘的尺寸或重量，使兩者難以區(qū)分。  強夯法處理地基是六十年代末由法國Menard技術(shù)公司首先創(chuàng)用的。這種方法是將很重的錘（一般為100～400kN）從高處自由落下（落距一般為6～40m）給地基以沖擊力和振動，從而提高地基土的強度并降低其壓縮性。  

夯錘大小的選擇：1、夯錘的重量與欲加固的土層的深度和落距有關(guān)。有公式。 2、夯錘的材質(zhì)為鑄鋼。3、夯錘的底面積問題：底面積大小與土的類型有關(guān)。