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風(fēng)管材料要有節(jié)能、環(huán)保、重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、使用壽命長等特點(diǎn),安裝完成后要密封、耐久。具體的安裝標(biāo)準(zhǔn)如下。一、重點(diǎn)控制項(xiàng)目
1. 鍍鋅鋼板風(fēng)管當(dāng)長邊不大于630mm 時(shí),采用C型共板法蘭連接;當(dāng)長邊大于630mm 時(shí),采用角鋼法蘭連接。當(dāng)長邊不大于630mm時(shí),采用C 型共板法蘭連接2. 共板法蘭彈簧夾厚度≥1.0mm,長度為130~150mm,使用工具將彈簧夾壓緊,彈簧夾間隔不大于150mm,分布均勻且無松動(dòng)。
3. 角鋼法蘭螺栓間距:中低壓系統(tǒng)不大于150mm,高壓系統(tǒng)不大于100mm。
軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的連接。安裝時(shí),軟管兩端套在連接的管外,然后用軟卡把軟管箍緊。
風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就為(整體吊裝);也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接(分節(jié)吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。
廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--通風(fēng)管道設(shè)計(jì)加工;廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--通風(fēng)管道設(shè)計(jì)加工;
各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥(口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。
一般控制項(xiàng)目
1. 鍍鋅風(fēng)管不得拖拉搬運(yùn),避免變形和損壞表面鍍鋅層。
2. 角鋼法蘭應(yīng)用臺(tái)鉆開孔,禁止用電焊或氣焊開孔。
3. 當(dāng)導(dǎo)流片長度超過1250mm 時(shí),應(yīng)采取加固措施。4. 風(fēng)管采用內(nèi)支撐時(shí),鍍鋅加固墊圈應(yīng)置于管壁內(nèi)外兩側(cè)。正壓時(shí)密封圈置于風(fēng)管外側(cè),負(fù)壓時(shí)密封圈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè),風(fēng)管四個(gè)壁面均加固時(shí),兩根支撐桿交叉成十字狀。
在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中,開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對(duì)角線是否一致。
按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,開動(dòng)機(jī)器,由電腦自動(dòng)剪切和壓筋。板材剪切必須進(jìn)行用料的復(fù)核,以免有誤。
特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機(jī),零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進(jìn)行剪切,使用固定式震動(dòng)剪時(shí)兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
做好漏光檢查
風(fēng)管地面組裝后,在未做保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查,根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查,在漏光處需補(bǔ)密封膠,直至無漏光時(shí)方可進(jìn)行保溫。
漏風(fēng)量測試
對(duì)于等級(jí)較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管,在地面組對(duì)后除做漏光檢查外,還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對(duì)于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試,對(duì)于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進(jìn)行,這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼;吊桿采用圓鋼;扁鐵用來制作抱箍。
2.支、吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。
3.鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣-切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿。
三通的制作
受每節(jié)管段長度的限值,大型矩形三通管的制作采用整體制作,直接通過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。
小型矩形三通管制作時(shí),將主管與直管短管分開制作,然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。
圓形三通的直管與總管夾角為15-60°,制作偏差小于3°,插接式三通管段長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當(dāng)風(fēng)管曲率半徑小于其邊長的1.5倍時(shí),在風(fēng)管的彎曲部分安裝導(dǎo)流片。