活性炭催化燃燒效果怎么樣

廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設計、研發(fā)、生產制造、售后一體的環(huán)保治理設備生產運營服務商。

一、活性炭吸附脫附原理

 有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內，此時潔凈空氣被排出。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性炭進行脫附再生，使之重新投入使用。

 活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升。

 進入級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應的適合溫度。

 經溫度檢測系統(tǒng)檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。

活性炭吸附脫附催化燃燒工藝特點

活性炭吸附脫附催化燃燒工藝特點：

1）、采用吸附脫附 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，運行過程不產生二次污染，運行費用低；

2）、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化等特點；

3）、采用鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上做催化劑，催化燃燒率達到97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低；

4）、采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠；

5）、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化，確保吸附裝置的使用壽命；

6）、吸附床氣流層分布均勻，穩(wěn)定、壓降小，吸附性能好；

7）、本工藝采用吸附性能好，氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應用于大風量有機廢氣治理，不僅能滿足吸附凈化要求，而且利用余熱，節(jié)能顯著。

活性炭催化燃燒設備的優(yōu)勢

產品 優(yōu)勢

1、該設備性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能低耗、安全可靠、無二次污染。2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達97%以上。3、采用新型的活性炭吸附材料,反復解析再生,使用期限達8000h。4、安全設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警器、自動噴淋系統(tǒng)及氮氣保護系統(tǒng)等安全措施。5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產產生的有機廢氣。6、設備運行全自動控制,操作簡易。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放煙囪的凈化部分,如凈化原則是:原始氣體進入燃燒室前,通過熱交換器被送到了燃燒室預熱后,達到反應溫度的要求在燃燒室,氧化反應的催化反應器,凈化后的煙氣釋放的熱量一部分,再由煙囪排入大氣的熱交換器。

催化燃燒過程。不同的場合和不同的氣體排放,有不同的工藝流程。但是無論采用什么樣的工藝流程,是由下列流程單位。廢氣預處理，為了避免擁堵在催化劑床和催化劑,排氣床之前必須進行預處理,去除廢氣中的粉塵,水滴和催化劑。

在催化燃燒過程設計中,應根據(jù)具體情況,處理體積較大的場合,構建類型流程設計元素,即預熱器,反應堆獨立安裝,同時管連接。

可用于處理體積小,催化焚燒爐和預熱在一起,但必須注意的預熱段之間的距離和反應。

有機廢氣的催化燃燒、有機廢氣在與空氣混合,高溫易引起安全是非常重要的。

因此,一方面必須控制和空氣混合比、有機質下限;催化燃燒系統(tǒng)應該設置,另一方面,監(jiān)控報警裝置和防爆措施。