清潔熱交換器的原因

1、由于其特殊的板設(shè)計，熱交換器具有高傳熱系數(shù)和良好的傳熱效果。什么時候當(dāng)片材長時間不清潔且表面臟污時，熱交換器的傳熱系數(shù)將大大降低。

2、當(dāng)熱交換器表面變臟時，相變會增加板的厚度，從而減小板的間距，使得冷熱介質(zhì)的流動路徑變?yōu)楠M窄，阻力增加。通常根據(jù)加熱半徑選擇熱交換器熱交換系統(tǒng)中的水泵。套管換熱器高壓管的焊接應(yīng)由合格的焊工擔(dān)任，焊后在焊縫附近明顯處打上“焊工鋼印”。當(dāng)管道內(nèi)的阻力增加時，一個在泵的高負(fù)荷運(yùn)行方面，泵具有很大的損壞。另一方面，泵的流量沒有達(dá)到預(yù)定的流量，這影響了熱交換器傳熱效率的效果。

1) 沖冼:酸洗前，先對熱交換器進(jìn)行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能進(jìn)步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人熱交換器中。    

3) 酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反替換清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運(yùn)用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。    

4) 堿洗:酸洗完畢后，用NaOH,N a3P04，軟化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動態(tài)循環(huán)的方法對化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動態(tài)循環(huán)的方法對熱交換器進(jìn)行堿洗，到達(dá)酸堿中和，使熱交換器板片不再腐蝕。    

污垢對換熱器的影響

1、污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在換熱器表面影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制，即調(diào)節(jié)板式換熱器的葉片的傾角、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。從設(shè)計角度，換熱器總傳熱系數(shù)K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下K值越高，則污垢熱阻的影響就會越大。這樣導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)計時必須額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。

2、污垢聚集在換熱器的表面，使局部腐蝕加劇，容易產(chǎn)生點腐蝕造成穿孔。