?分切圓刀片的分切兩種方式

分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。上、下圓盤分切刀片方式應用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。

分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強度薄膜，當分切刀片很好時，能提供光滑的收卷和減少。

因為薄膜和刀片之間有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長，在嚴重的情況下，薄膜的邊看起來像的邊一樣。在收卷的過程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會在膜卷邊緣積聚起來，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險

撕碎機刀片粘合效果不好的保養(yǎng)方法

1.撕碎機刀片不同的插帶方式：使用半撕碎機刀片時，捆扎連續(xù)可靠，塑料膠帶貼在包裝表面，接縫牢固，機器電氣安全，操作時的噪音和煙霧不影響操作人員的健康；使用撕碎機刀片時，無需手動插帶，觸發(fā)方式分為點動、手動、連續(xù)播放、球開關、腳踏開關，只需按下開關即可完成包裝，方便快捷。

2.撕碎機刀片具有不同的形狀：半部撕碎機刀片分為低平臺半部撕碎機刀片和高平臺半部撕碎機刀片，而半部撕碎機刀片具有垂直撕碎機刀片和側(cè)面撕碎機刀片。

3.撕碎機刀片價格不同：撕碎機刀片的價格是一半撕碎機刀片的兩倍多。

4.適用的包裝數(shù)量不同：Half撕碎機刀片不適合批量生產(chǎn)，因為每個產(chǎn)品都需要人工操作。如果輸出不是很大，可以選擇使用；撕碎機刀片適合單機批量生產(chǎn)，因為完成了一系列動作。