雷蒙磨主要是由主機、風機、分析器、成品旋風分離器、及風管組成。而主機的組成部分是由鏟刀、磨環(huán)、機架、進風蝸殼、罩殼等組成。直接法是指直接采用具有溫度和位移自由度的耦合單元，同時得到熱分析和結構應力分析的結果。雷蒙磨粉機在運行工作時，將物料通過罩殼加入機內(nèi)，進入機內(nèi)之后，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，鏟刀把物料送進磨輥和磨環(huán)之間，磨輥的滾動和碾壓就可以將物料記性破碎和碾磨了?！　?  

球磨機設備是由旋轉(zhuǎn)裝置、格子型球磨機、兩倉、外沿齒輪傳動等組成。物料進入進入磨機的 倉，倉內(nèi)有許多不同規(guī)格的鋼球，筒內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力的將鋼球帶動到一定的高度之后，從而對物料產(chǎn)生重擊和研磨的作用。雷蒙磨喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設計加工方法喂料輥間隙調(diào)節(jié)板，主要作用是讓物料均勻流過，用途決定了這塊板必須平直，而且要薄，所以喂料輥間隙調(diào)節(jié)板成為雷蒙磨粉機零件設計加工的一個難點。物料經(jīng)過 倉的粗磨之后，進入第二倉，然后再進行研磨，里面同樣有鋼球和平襯板。

你知道雷蒙磨的出口溫度是多少嗎？    

雷蒙磨出料口的溫度是很多廠家所關心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達到多高，這是一些化工企業(yè)所擔心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學反應，易產(chǎn)生反應的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。雷蒙磨主要是由主機、風機、分析器、成品旋風分離器、及風管組成。    

雷蒙磨加工粉體過程中會產(chǎn)生熱量，尤其是長時間加工過程中，雷蒙磨系統(tǒng)采用的是循環(huán)風的原理，長時間的風力循環(huán)和長時間的機械摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風采用進風端補入空氣，出風段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的，小編建議用戶攜帶物料前來試機，歡迎咨詢！雷蒙磨進料過多會造成以下不同程度的損害：1、如果進料過多的話，首先就會增加磨輥磨環(huán)及鏟刀的工作強度，這樣不僅會加快該配件的磨損，還會嚴重縮磨輥磨環(huán)及鏟刀的使用壽命。

雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

減速機及分析機發(fā)熱　　　　

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進入油池內(nèi)。　　　　

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

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高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

    1、由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴重的情況下，造成齒輪污染嚴重?；蛘啐X輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

    2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。