小型鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎無法擺動(dòng)，常見的原因是設(shè)備內(nèi)落入了非破碎物體，就是其他不相關(guān)的破碎物料，造成了推力板破壞或者鉚釘斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，如果使連桿下部破壞的原因，主要是因?yàn)檫B桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現(xiàn)了裂縫的現(xiàn)象。一般大型顎式破碎機(jī)的主軸承大多采用對(duì)開式滑動(dòng)軸承，軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成，這種軸承刮研技術(shù)要求較高，顎式破碎機(jī)主軸與軸瓦既要均勻細(xì)密接觸，又要有一定的配合間隙，使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔，且楔形從瓦口開始由大逐步過渡到零。小型鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

排料口寬度過大。很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，排料口寬度越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。另外，破碎機(jī)運(yùn)行中，物料與顎板的摩擦?xí)p顎板，而當(dāng)顎板磨損越嚴(yán)重時(shí)，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性也越大。

如果物料粒度相差較大，好行篩分，通過粗鄂破進(jìn)行預(yù)加工，然后再用細(xì)鄂破進(jìn)行精加工。再者，一定要對(duì)鄂式碎石機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，比如當(dāng)顎板磨損后，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。后，就是可以在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處添加一個(gè)楔形墊板，目的是減少兩顎板的夾角，避免出現(xiàn)返料現(xiàn)象。小型鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家

電動(dòng)機(jī)電路接反。這種現(xiàn)象較為常見，造成機(jī)器反轉(zhuǎn)，影響出料粒度。因此，用戶在試車前要仔細(xì)的檢查工作，避免出現(xiàn)這種情況。

顎式破碎機(jī)由于破碎比大、工作穩(wěn)定、成品粒度均勻等優(yōu)勢(shì)，被廣泛的應(yīng)用在許多行業(yè)中。但是，也有很多客戶反映，顎式破碎機(jī)在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象。這種故障大多數(shù)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的，如何解決破碎機(jī)細(xì)度不均的故障，我們要導(dǎo)致這種故障的幾個(gè)因素來分析。

部件磨損嚴(yán)重。當(dāng)軸承、動(dòng)顎等部件有了較為嚴(yán)重的磨損時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象，這就需要更換部件了。

排料口大小問題。排料口大小如果設(shè)置不合理，對(duì)出料粒度會(huì)有較大的影響，因此要調(diào)整排料口到合適的大小。

顎式破碎機(jī)在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理

  顎式破碎機(jī)有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動(dòng)顎板、固定顎板和活動(dòng)顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運(yùn)行前安裝，并且在設(shè)備不使用時(shí)需要拆卸。這兩個(gè)部分對(duì)設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進(jìn)行，不能粗心大意。

顎式破碎機(jī)拆卸和組裝不能粗心大意。

 推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機(jī)移動(dòng)，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。但是，為了拆除活動(dòng)鉗夾，切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動(dòng)鉗夾。

 溫馨提示:因?yàn)轭€式破碎機(jī)兩側(cè)的固定襯板、活動(dòng)顎襯板和襯板容易磨損。此外，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重磨損時(shí)，產(chǎn)品的粒度會(huì)變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉(zhuǎn)使用，或者上下兩個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當(dāng)齒高磨損到一定程度時(shí)，需要更換新的襯板。