CA-70和CA-80的高鋁水泥含鋁量高，加入比例少，所以用在低水泥耐火澆注料當(dāng)中，既增強(qiáng)耐火澆注料的強(qiáng)度，還降低耐火澆注料的含鈣量。還能改善中溫強(qiáng)度的使用。

所以，耐火澆注料中加入高鋁水泥，不僅只看結(jié)合情況，還要注意使用溫度的高低，來確定加入CA-50高鋁水泥，或是CA-70和CA-80的高鋁水泥。

特征

1鋁酸鹽水泥凝集硬化速度快。1d強(qiáng)度可達(dá)zui高強(qiáng)度的80%以上，重要用于工期告急的工程，如、路程和不凡搶修工程等。

2鋁酸鹽水泥水化熱大，且放熱量集中。1d內(nèi)放出的水化熱為總量的70?%使混凝土內(nèi)部溫度上升較高，即便在10℃下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝集軟化，可用于冬季施工的工程。

3鋁酸鹽水泥在艱深硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實(shí)度較大，因此具有很強(qiáng)的抗硫酸鹽腐蝕感化。

4鋁酸鹽水泥的長久強(qiáng)度及其他性能有降低的趨向，長久強(qiáng)度約降低40P%閣下，因此鋁酸鹽水泥不宜用于長久承重的結(jié)構(gòu)及處在超低溫高濕環(huán)境的工程中，只適用于緊急軍事工程（筑路、橋）搶修工程（堵漏等）權(quán)且性工程，戰(zhàn)配制耐熱混凝土等。

5鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥或石灰相混不但產(chǎn)生閃凝，而且由于生成高堿性的水化鋁酸鈣，使混凝土開裂，甚至粉碎。因此施工時(shí)除不得與石灰或硅酸鹽水泥混合外，也不得與未硬化的硅酸鹽水泥接觸使用。

研究發(fā)現(xiàn)：隨著重晶石粉摻量的增加，普通硅酸鹽水泥混凝土密度有所增加，而強(qiáng)度卻大幅度降低。研究表明：用天然礦物重晶石作為鋁酸鹽水泥的添加劑，可降低鋁酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量，提高水泥強(qiáng)度，減小后期強(qiáng)度倒退，對水泥的耐火度也不降低。

在高鋁水泥中摻加適量的重晶石粉混合材不但可以提高高鋁水泥的早期強(qiáng)度，而且還能抑制高鋁水泥后期強(qiáng)度倒縮；適量摻加重晶石粉可以促進(jìn)高鋁水泥水化；重晶石粉抑制高鋁水泥后期強(qiáng)度倒縮的主要原因是：抑制了高鋁水泥水化產(chǎn)物中 CAH10 和 C2AH8 向 C3AH6 的晶型轉(zhuǎn)變。