耐火粘土的化學(xué)成分是影響其質(zhì)量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益組分，主要賦存于氫氧化鋁礦物（一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石），其次賦存于鋁硅酸鹽礦物（高嶺石、伊利石、蒙脫石等）中。一般來說，軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土含Al2O3為30%～45%，硬質(zhì)粘土為35%～50%，高鋁粘土為55%～70% [2] 。

SiO2主要賦存于粘土礦物中，亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大，高鋁粘土中一般為3%～35%，硬質(zhì)粘土中為43%～66%。

　　耐火泥在和耐火磚搭配使用時，耐火泥漿的細(xì)度必須保持在160目以上。否則干燥太快，粘結(jié)性不強(qiáng)。耐火泥使用前，要確定耐火泥漿的黏稠度和液體的加入量（水結(jié)合、磷酸結(jié)合、樹脂結(jié)合），耐火泥漿的粘結(jié)時間一定要滿足耐火磚的施工砌筑要求，耐火泥的粘結(jié)時間，根據(jù)耐火磚的材質(zhì)、尺寸的大小、施工難易程度而定，一般來說粘結(jié)時間為1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝結(jié)。太快耐火磚與耐火磚粘接不在一起。 耐火水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣（CaO·Al2O3，簡寫CA）及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣（2CaO·SiO2）等。用于膠結(jié)各種耐火集料（如剛玉、煅燒高鋁礬土等），制成耐火砂漿或混凝土，用于工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。耐火度與同質(zhì)地的耐火磚差不了多少，但因為耐火水泥未經(jīng)燒結(jié)，初次炮煉時縮小較大，故荷重軟化點(diǎn)比耐火磚略低。

耐火泥使用方法：

1、首先將爐膛清掃干凈，用耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥先給爐膛掛一兩遍漿，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1調(diào)好，一部分一部分補(bǔ)在爐膛內(nèi)，然后用小橡膠錘輕輕敲實，等整個爐膛敲實補(bǔ)完后，再用耐火水泥掛一兩遍漿，陰干一星期左右，用這種方法補(bǔ)爐，爐膛沒有裂痕！

2、由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強(qiáng)度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強(qiáng)度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。

3、耐火泥的粒度根據(jù)使用要求而異，其粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細(xì)。

4、選用耐火泥漿的材質(zhì)，應(yīng)考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。

什么是耐火泥？干什么用的？耐火泥，又稱火泥或接縫料（粉裝物）。用作耐火制品砌體的砌縫材料。按材質(zhì)可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)耐火泥等。??

由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強(qiáng)度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強(qiáng)度。