內(nèi)行人都知道，產(chǎn)品對鑄件質(zhì)量的要求是很高的，鉻礦砂在造型生產(chǎn)過程中被大量使用，但鉻礦砂成本高。鑄件使用的鉻礦砂越多，價格就越高。在太重萬噸壓機造型投產(chǎn)后，大量的鉻礦砂經(jīng)分選后就不能被重復利用了，只能白白扔掉，看著實在讓人心疼。他經(jīng)過細細琢磨，反復試驗后，將廢棄的鉻礦砂使用到水玻璃砂造型中，果然成功了!于是他的成功經(jīng)驗馬上得以推廣。 鉻礦砂烘干：采用轉(zhuǎn)筒烘干機，熱量從進料端進入，順流操作，熱力散失后排出，進料段有內(nèi)螺旋推進濕料，中段有揚料板防止板結。

鉻鐵礦砂屬鉻尖晶石類，主要礦物組成為FEO?CR2O3,實際 礦物是由各種尖晶石的混合物組成。 鉻鐵礦砂密度為4——4.8g/cm3,莫氏硬度為5.5——6級，耐火度>1900°C。

鉻礦砂的主要性能 （1）鉻礦砂有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等發(fā)生反應；因此在實際應用中，鉻礦砂可以避免熱化學粘砂； （2）在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發(fā)生固相燒結，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂； （3）鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實際應用中可以起到外置冷鐵的作用； （4）鉻礦中有害的雜志是碳酸鹽（CACO3?MgCO3）,它與高溫金屬接觸時，分解出CO2，易使鑄件產(chǎn)生氣孔；通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經(jīng)900°C——950°C高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。 （5）鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響 鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。

鉻礦砂在鑄造上的特性

1.鉻礦具有優(yōu)異的冷卻性能，它不減少熱裂紋，但可以影響溫度梯度，促進定向凝固，而不使用冷鐵。

2鉻礦是惰性的，因此不與其他金屬氧化物反應。它不會被錳鋼水弄濕。錳鋼鑄件可以在鉻鐵礦砂成功使用。如果模具正常涂漆且二氧化硅含量低，鐵橄欖石不會發(fā)生反應。

3.鉻鐵礦具有較小的線性膨脹，這是鑄件中可能導致夾砂的一個因素，因此它可用于混合大型鑄件的濕砂型。

4.鉻鐵礦砂通過細顆粒燒結消除金屬滲透，并伴有冷卻和高殘余熱強度。

5鉻鐵礦砂是通用的，它可與各種粘結劑共同使用。

6.鉻鐵礦砂對健康無硅砂那樣的不利影響。