不銹鋼電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2～0.5μ，并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

典型的拋光加工有HL、No.4、鏡面、振動、噴丸和拋光輪加工等方法，但根據(jù)拋光材的種類和拋光條件，表面質(zhì)量是不同的，故對應各種加工就存在好幾種拋光表面。

不銹鋼主要分為200系列、300系列和400系列不銹鋼，對于這些不同系列的不銹鋼拋光處理也稍有不同。按傳統(tǒng)的機械拋光，就不存在什么問題，都可以拋光亮。

電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。

電解拋光工業(yè)生產(chǎn)過程中拋光是一道重要的工序，直接影響著終產(chǎn)品的美觀性和光澤度?？梢栽鰪娊饘俚耐庥^平整度，更加美觀。電解拋光一般用于表面粗糙度小的金屬制品和零件，如不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等，還可用于某些模具和金相磨片的拋光。

   電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。

    1.電流小、大間隙。

     2.簡單方便快捷。

     3.牢固的氧化膜能起到保護的作用。

     4.沒有加工硬化和殘余印跡。

目前國內(nèi)電解拋光加工的應用主要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中主要用于汽車、拖拉機、摩托車部分零件的鍛模制造；國外，英、美兩國的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應用領(lǐng)域。