“水泥料封泵”之所以能效贏天下：

一是靠富成廠家各個(gè)員工的不懈努力和領(lǐng)導(dǎo)們的發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)，將料封泵工作裝置下降時(shí)產(chǎn)生的勢(shì)能進(jìn)行有效回收，使其作為輔助動(dòng)力源與主動(dòng)力源共同向負(fù)載提供能量。

二是靠可靠匹配的全進(jìn)口系統(tǒng)配置，完成和保障水泥料封泵產(chǎn)品的良性能的實(shí)現(xiàn)。

三是靠的制造生產(chǎn)企業(yè)作保證，專(zhuān)業(yè)的氣力輸送合作制造企業(yè)合作，為“水泥料封泵”生產(chǎn)制造基地，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和服務(wù)的及時(shí)性。

焙燒爐氣力輸送設(shè)備料封泵替代螺旋泵改造方案鞏義富成機(jī)械廠針對(duì)某氧化鋁生產(chǎn)1850t/h沸騰培燒爐電除塵器撲集的收塵粉返回的重新改造設(shè)計(jì)方案。

原來(lái)是靠2臺(tái)螺旋泵來(lái)實(shí)現(xiàn)操作，但是在操作時(shí)故障率高，檢修頻繁，致使沸騰培燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率一直維持在95%這一左右，在一定程度上制約了燃燒爐的能力。

鞏義富成機(jī)械廠針對(duì)這一現(xiàn)象給氧化鋁氣力輸送設(shè)備客戶(hù)制作了一個(gè)新的方案。對(duì)該種老式的螺旋泵進(jìn)行了更換和改造，用LFB-150型料封泵代替了螺旋泵，是燃燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率有95%提高到了98%取得了令人滿(mǎn)意的效果。

陶瓷管道是在以往電力工程設(shè)計(jì)中所沒(méi)有的，它是水和固體顆粒物兩種介質(zhì)流的管道，它具有普通流體管道幾乎所有特性，同時(shí)又具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等普通流體管道所沒(méi)有的特點(diǎn)，特別是在管道啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等狀態(tài)時(shí)，如果設(shè)計(jì)得不合理，就會(huì)造成沉積甚至堵塞。

正是由于后面的幾個(gè)特征決定了漿液管道在設(shè)計(jì)時(shí)與普通流體管道的巨大區(qū)別。流速高了易產(chǎn)生磨損并大大增加管道阻力，而流速低了則會(huì)產(chǎn)生沉積，縮小管道的流通面，直至堵塞整根管道。漿液管道的易堵塞還表現(xiàn)在沉積物長(zhǎng)期不清理會(huì)導(dǎo)致硬化結(jié)塊，終整根管道報(bào)廢。 對(duì)于含有弱堿性(含Ca2-)的管道還有容易結(jié)垢的特點(diǎn)，不管流速如何，長(zhǎng)期運(yùn)行均會(huì)導(dǎo)致管道結(jié)垢堵塞。這也是濕法煙氣脫硫保持的重要因素之一。