渣漿泵的日常檢修項目有哪些

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項目有哪些呢？ 首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵，長期不使用時，機械密封部件應(yīng)加注滿N46號機油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。 其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。

渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇

渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇：

由于渣漿泵的成本較高，諸多生產(chǎn)企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本，只能選擇修復(fù)，但由于渣漿泵材質(zhì)是高鉻合金，傳統(tǒng)的堆焊修復(fù)并不適用，因此，高性價比的中德碳納米聚合物材料應(yīng)運而生。

中德碳納米聚合物材料，在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受磨損量的限制，具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優(yōu)勢，很多情況下修復(fù)過的泵體遠遠超過新部件的使用壽命，且修復(fù)成本只有新部件的1/3至1/5，甚至更低。還可以重復(fù)修復(fù)，避免報廢。

渣漿泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多，汽蝕產(chǎn)生后泵會產(chǎn)生噪聲、振動、泵出力不足，壽命受到嚴(yán)重影響

1、因渣漿泵氣蝕造成泵出力不足

泵出力不足是指揚程和流量均為達到泵應(yīng)該達到的指標(biāo)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有兩種

設(shè)計輸送系統(tǒng)時，沒有充分考慮汽蝕特性關(guān)系，如果其臨界氣蝕流量小于要求流量，渣漿泵在運行時就

會在臨界氣蝕流量處發(fā)生汽蝕，使渣漿泵的揚程大幅下降造成出力不足解決這一問題的方法：是改變管路裝置系統(tǒng)，或更換汽蝕性能更好的泵，使管路裝置汽蝕余量在要求流量處大于泵必需汽蝕余量

2、吸入管路堵塞造成渣漿泵汽蝕

渣漿泵吸入管路堵塞極易造成泵的汽蝕，也會使泵出力不足原因：大顆粒物或長纖維物料堵塞管路進口、葉輪進口、濾網(wǎng)進口和泵進口閥門損壞不能完全打開解決方法：清除堵塞物和修復(fù)泵進口閥門

3、氣蝕狀態(tài)運行

渣漿泵在汽蝕狀態(tài)下運行，會使泵發(fā)生振動和噪聲，還會使泵的壽命大幅下降渣漿泵汽蝕嚴(yán)重時泵甚至無法工作