鋁型材噴涂常用知識

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達到飽和值，將產(chǎn)生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當(dāng)距離太小時，易產(chǎn)生打火，使粉末擊穿，影響質(zhì)量及上粉率，當(dāng)距離太大時，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機會多了。

鋁型材表面噴涂處理產(chǎn)生的色差

粉末涂料的配方設(shè)計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。  

在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設(shè)計中，顏料品種選擇對涂膜顏色的穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性作用，所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度，目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃，顏料的耐熱溫度必須滿足這個要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達到7-8級（8級），耐候性達到4-5級（5級）。對于室內(nèi)用涂料產(chǎn)品來說，還要考慮涂裝產(chǎn)品使用的場合，如果放在有陽光的倉庫中或暫時放在戶外（出廠前放置）則可能產(chǎn)生涂膜變色問題，因此顏料的耐光性不能太低。一些優(yōu)點已得到了業(yè)界的普遍認(rèn)同，成為現(xiàn)在國內(nèi)鋁型材公司表面處理中的一個熱點，也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項目，通過與其他處理方式的生產(chǎn)過程對比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點：(1)加工工藝相對較為簡單。  

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鋁型材行業(yè)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂裝工藝方法，包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場暈噴涂法等。

鋁型材在進行陽極氧化前要先進行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理包括機械處理和化學(xué)拋光處理，這二種表面預(yù)處理方法都有利于陽極氧化的效果，對于鋁型材后期的外觀和適用性起著很大的作用，具體采用哪些表面預(yù)處理方式，可以根據(jù)下面的具體分析來采納。