鋁屑在工頻爐中的熔煉

鋁屑的熔煉方法一般有二種：

（1）兩次熔煉法：首先是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。

 拋物選礦法:此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國(guó)外采用，國(guó)內(nèi)正處于研究階段。國(guó)內(nèi)廢雜鋁預(yù)處置技能還非常簡(jiǎn)略和落后，即便在大型的再生鋁廠，對(duì)廢雜鋁的預(yù)處置也沒(méi)有比較先進(jìn)的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言，種類單一或根本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁通常不作雜亂的預(yù)處置，僅僅按廢料的種類和成分分類，獨(dú)自堆積。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會(huì)機(jī)械夾藏少數(shù)的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，雖然含量很少，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其別離出去。

 對(duì)于鋁箔紙，用普通的廢紙?jiān)鞚{設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。拋物選礦法:此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國(guó)外采用，國(guó)內(nèi)正處于研究階段。鋁的發(fā)現(xiàn)：1827年，德國(guó)的韋勒把鉀和無(wú)水氯化鋁共熱，制得鋁。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。