{永磁除鐵器}{電磁除鐵器}

永磁除鐵器內(nèi)部是永磁體，電磁除鐵器內(nèi)部是電磁線。

       永磁除鐵器，內(nèi)部采用高強(qiáng)永磁體組成強(qiáng)力磁芯，雙磁極結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)模擬磁路設(shè)計(jì)，磁極吸附面積大，能自動(dòng)從運(yùn)行物料中吸起鐵磁性雜物。

       電磁除鐵器

1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工專用樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。

2、在保證磁場(chǎng)吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長了除鐵器使用壽命。

{管道除鐵器}{管道除鐵器廠家}{管道除鐵器供應(yīng)商}

在操作過程中，為了達(dá)到的使用效果，下面給您總結(jié)一下管道除鐵器的使用方法，希望在使用中為大家提供方便。

　　1、做好管道除鐵器開機(jī)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，檢查管道的口蓋是不是處在打開狀態(tài)，內(nèi)部上有沒有過大的部件排不出去，如果有，工作人員應(yīng)立即清理，清理完后方可開機(jī)。

　　2、當(dāng)管道除鐵器在使用的過程中出現(xiàn)故障時(shí)，而且又不方便停機(jī)維修的話，可以先切斷電源，再由技術(shù)人員進(jìn)行維修，然后再開機(jī)工作。

　　3、機(jī)器上灰塵的清理，需要很據(jù)實(shí)際情況來，原則上一周清洗一次。但如果工作車間灰塵比較大，可以兩天清洗一次，主要是為了保證設(shè)備的清潔干凈。清洗的時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況來定。

　　4、管道除鐵器潤滑油的添加時(shí)間，是在半年一次，將各個(gè)軸承齒輪之間添加潤滑油。另外，油箱中的潤滑油是一年更換一次。

　　5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵口出現(xiàn)很多粉料時(shí)，這個(gè)是不用太擔(dān)心的，這屬于正?，F(xiàn)象。

　　6、檢查清除所有管道除鐵器中的雜物，尤其是出鐵口部位。

　　7、每三個(gè)月左右定期給除鐵器加注潤滑油。

　　8、每一個(gè)班次停止工作后清理堆積在除鐵口中的雜物，大件物質(zhì)通過觀察口取出

{強(qiáng)磁除鐵器}{強(qiáng)磁除鐵器報(bào)價(jià)}

強(qiáng)磁除鐵器指用于過濾物料中的鐵磁性金屬雜質(zhì)的除鐵器，通常指使用稀土永磁材料制造的永磁除鐵器，在強(qiáng)磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中有哪些注意事項(xiàng)呢？

　　1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100攝氏度時(shí)必須停機(jī)檢查。

　　4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置開啟礪磁。

　　5、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。