蝶閥的閥座、蝶板、閥桿軸等所用的材質(zhì)種類繁多。通常情況下，選用蝶閥時如果沒有注明閥體材質(zhì)，當(dāng)所需閥門的壓力小于等于1.6MPa時，廠商會以灰鑄鐵(Z)材質(zhì)蝶閥進(jìn)行供應(yīng)；當(dāng)所需閥門的壓力大于1.6MPa時，廠商會按碳鋼(WCB)材質(zhì)蝶閥進(jìn)行供應(yīng)。在機(jī)床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的專用夾具。灰鑄鐵和碳鋼材質(zhì)的蝶閥如果內(nèi)芯不作處理就直接安裝在生活給水系統(tǒng)上，使用時會產(chǎn)生黃銹，這是不允許的，所以閥體材質(zhì)應(yīng)選用球墨鑄鐵(Q)。蝶閥的蝶板如果采用的是不銹鋼材質(zhì)，則應(yīng)選用304號不銹鋼(OCr17Ni12Mo2)，而不要選用316號不銹鋼(OCr18Ni9Ti)，這是因?yàn)?16號不銹鋼含欽，對人體健康不利。

　　此外，蝶閥的密封材料如果為，則應(yīng)選用。如果廠商提供的是其他種類的，則應(yīng)要求其提供經(jīng)環(huán)保檢測合格、滿足飲用水衛(wèi)生要求的報告單。

　　三偏心金屬硬密封蝶閥的特點(diǎn)

　　蝶閥在管道系統(tǒng)中的使用是相當(dāng)多的，其根據(jù)密封形式、材質(zhì)等的不同也可以分為各種小類目。其中硬密封蝶閥就是其中較為常用的一種，而采用金屬作為密封的主要材料，且內(nèi)部采用三偏心結(jié)構(gòu)的稱之為三偏心金屬硬密封蝶閥。但主閥類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數(shù)越是與全閉接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。這種蝶閥名稱繁瑣，其特點(diǎn)也是較為復(fù)雜。

　　由于是三偏心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的多層硬密封圈是層疊固定在閥板上的，在閥板常開的狀態(tài)下，介質(zhì)會其性成正面的沖擊，很容易受到侵蝕。這點(diǎn)實(shí)際上也是大部分的硬密封蝶閥所自帶的小缺點(diǎn)。2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確。而且，三偏心金屬硬密封蝶閥由于其結(jié)構(gòu)特殊，所以整體的厚度會較高，流體阻力較大，所以一般不能夠用在通徑DN200一下的閥門中。

　　雖然三偏心金屬硬密封蝶閥擁有普通硬密封蝶閥的缺點(diǎn)，但其三偏心的結(jié)構(gòu)也給其帶來了獨(dú)特的長處，使得其在管道系統(tǒng)中也發(fā)揮了不俗的作用。

　　通風(fēng)蝶閥的保養(yǎng)與維護(hù)：

　　1.加裝其位置的信號裝置。當(dāng)運(yùn)行中的蝶閥處于偏離全開的位置時，即發(fā)出信號，那么中控室的光字牌亮，運(yùn)行人員可根據(jù)信號判斷是事故關(guān)蝶閥還是部分沖關(guān)。

　　2.規(guī)范部分沖關(guān)的一般處理措施，可抬起油源閥，直到全開信號出現(xiàn)之后，再落下油源閥。

　　3.通風(fēng)蝶閥應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，通風(fēng)蝶閥的通道兩端應(yīng)堵塞。

　　4.提高接力器密封性能，更換更好的密封材料，定期向接力器活塞開啟腔補(bǔ)油。長期存放的通風(fēng)蝶閥應(yīng)定期檢查，清除污物。要特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

　　5.在進(jìn)水口處安裝水監(jiān)視器，來監(jiān)視水流波動的情況，并在蝶閥的運(yùn)行規(guī)程中增加一項(xiàng)定期工作的內(nèi)容，每個星期啟動油閥，給接力器油路充油。

　　6.提高其檢修質(zhì)量。由于其體積龐大，且定位牢固，要解決轉(zhuǎn)動軸到位問題，需將其解體、吊裝，工程量大，且蝶閥室空間所限，也很難做到，又因?yàn)槭褂脮r間長，磨損大，解體大修也難保證質(zhì)量。

　　不銹鋼蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系

　　不銹鋼蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。

　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

　　不銹鋼蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動。

　　因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。