滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級(jí),其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)作螺旋狀的翻動(dòng),且向出料口方向移動(dòng),在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過(guò)篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

滾筒篩還具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　①產(chǎn)量大：每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸，這很容易實(shí)現(xiàn)。

　?、诘湍芎模汗捏w采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，無(wú)塵，并采用減速傳動(dòng)，傳動(dòng)效率好，動(dòng)力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，滾輪裝置，機(jī)架，密封蓋和進(jìn)出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動(dòng)以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后，由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng)，從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過(guò)排出口排出。

無(wú)軸滾筒篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有一定的工藝性的，如果構(gòu)件的幾何形狀設(shè)計(jì)不合理或過(guò)于復(fù)雜，經(jīng)常會(huì)引起機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導(dǎo)致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應(yīng)力防腐角度考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構(gòu)件的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單；

（2）防止構(gòu)件表面損壞或有傷痕；

（3）構(gòu)件盡量選用同一種金屬材料，如機(jī)座與主機(jī)應(yīng)為同種材料間易產(chǎn)生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質(zhì)與構(gòu)件完全隔離，特別應(yīng)注意焊縫的涂漆結(jié)構(gòu)（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構(gòu)件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設(shè)備上的滯留，設(shè)計(jì)時(shí)要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應(yīng)設(shè)排水孔。