混凝土輸送泵，又名混凝土泵，由泵體和輸送管組成。流線型外觀設(shè)計，新穎美觀，布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，機罩剛性大大提高?；炷凛斔捅檬且环N利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，主要應用于房建、橋梁及隧道施工。主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，而組成的泵車。

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    混凝土輸送泵老式系統(tǒng)中，當換向過程中，系統(tǒng)溢流比較嚴峻。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國混凝土機械已經(jīng)成為建設(shè)機械的重要組成部分，在整個建設(shè)機械行業(yè)中占有相當?shù)谋戎兀研纬奢^大規(guī)模的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品性能有了較大提高，市場競爭也越來越激烈。在液壓系統(tǒng)中，溢流是油溫上升的首要原因。 新式系統(tǒng)主油泵替換為擺缸和主油缸供油，削減系統(tǒng)溢流時間，液壓油溫度相對下降40百分之。新式礦用混凝土輸送泵系統(tǒng)利于液壓元件的保養(yǎng)，延伸運用壽數(shù)。 老式系統(tǒng)中溫度高，溫度高是液壓元器件閥組、實行元件、管路等磨損嚴峻的首要原因。

     混凝土輸送泵的活塞由混凝土密封體、導向環(huán)、活塞體和活塞芯桿組成?；钊拿總€部分都用螺栓固定在一起。起到引導、密封和輸送混凝土的效果。

    輸送筒的前端與漏斗相連，后端與水箱相連，水箱經(jīng)過拉桿（或螺釘）固定在漏斗與水箱之間。應經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象。輸送筒通常由無縫鋼管制成。礦用混凝土輸送泵因為長時間與水和混凝土接觸，酸堿物質(zhì)發(fā)作化學腐蝕，混凝土與輸送筒體外表沖突嚴重，輸送筒體內(nèi)外表鍍鉻，大大進步了輸送泵的耐磨性和耐腐蝕性。

混凝土輸送泵的檢查

部位一：電氣設(shè)備

檢查方法：電氣設(shè)備的檢查主要集中在以下五個方面：1、檢查電動機的電流、溫升，這些數(shù)值應在規(guī)定范圍內(nèi)。目前，我國混凝土泵車使用單位正在迅速增加，泵車生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)量不斷增加，產(chǎn)品性能、質(zhì)量都在迅速提升。2、儀表、指示燈等各操作件的工作應表現(xiàn)良好；3、應該按規(guī)定的順序進行操作，避免電氣設(shè)備帶負荷啟動；4、保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；5、確保電纜及遙控線不受任何損傷。

部位二、液壓系統(tǒng)

檢查方法：液壓系統(tǒng)的檢查包含以下4個方面：1、檢查油箱的油位、油質(zhì)和油溫，確保其數(shù)值符合要求；2、液壓油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍內(nèi)；3、液壓系統(tǒng)所有閥件、蓄能器、壓力表等均應表現(xiàn)良好；4、液壓管路連接應相當牢固，不會出現(xiàn)外泄漏。泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵機收支腿時，先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿。

部位三、輸送管道

檢查方法：輸送管道的檢查包含以下2個方面：1、管道接頭應該非常牢固并且密閉，如發(fā)現(xiàn)有漏水漏漿情況，則應該及時拆卸進行檢查處理；2、檢查管道的支承與固定情況，并及時進行維護。