粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損；另一類是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過度損耗，也會導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多，損耗會更明顯，那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢必要下降。

通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類，一類就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況；另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數(shù)據(jù)來推測和判斷刀片的磨損程度，所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后，應(yīng)該及時(shí)更換刀片，確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對待生產(chǎn)，確保生產(chǎn)工作效率。

怎樣保養(yǎng)碎機(jī)刀片粉，具體的日常維護(hù)工作是怎么樣做的，我在這里為大家做一個(gè)總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實(shí)施步驟如下：

一.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動，保障粉碎機(jī)刀片相互切口的吻合。

二.粉碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸上的雜物，法蘭盤表面要平整，干凈。要與軸相互垂直相交

三.粉碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

四.粉碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時(shí)候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響粉碎機(jī)的效果。

五.粉碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定正常下再開始粉碎機(jī)的粉碎工作。

六.粉碎機(jī)再工作之前，實(shí)行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施，并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。

撕碎機(jī)刀片也被稱作機(jī)械刀片，品種比較多、采用的鋼材是的，具有很好的鋒利度和很耐磨。

主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配

撕碎機(jī)刀片適用物料：

易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、鐵桶、廢舊家電、廢鋁、廢銅、鐵桶、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬

硬質(zhì)合金刀片與鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當(dāng)，會造成虛焊或應(yīng)力過大，在使用過程中刀片會出現(xiàn)脫落或開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重的會出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金刀片的焊接蕞常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因?yàn)闇囟纫子诳刂?、加熱均勻、校率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片蕞主要的焊接方式。