客戶在采購蓄熱球時是需要對其進(jìn)行檢驗，當(dāng)它的質(zhì)量檢驗合格后才能夠使用，那么需要檢驗?zāi)男┪锢碇笜?biāo)呢，下面我們簡單了解一下：

1、耐火度，耐火度是在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于蓄熱球的化學(xué)成份和材料中的易熔雜質(zhì)。如（FeO、NaO等）的含量。耐火度并不代表蓄熱球的實際使用溫度因為在高溫載負(fù)作用下蓄熱球的軟化變形溫度會降低。所以它的實際允許高使用溫度比耐火度低，耐火度一般通過試驗測定。

2、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（荷重軟化溫度），高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指蓄熱球在高溫下承受壓力而不發(fā)生變形的抗力。常以負(fù)重軟化溫度來評定。所謂負(fù)重軟化溫度是指蓄熱球在0.2壓力下以一定的升溫速度加熱，測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達(dá)4%或40%的溫度。前者的溫度叫負(fù)重軟化開始濕度，后者叫負(fù)重軟化4%或40%的軟化點(diǎn)。

3、熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是指抵抗溫度急劇變化而不或剝落的能力，有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將蓄熱球加熱到一定溫度即850℃，然后用流動的冷水冷卻，直至進(jìn)行到因其而部分剝落的重量為原重量的20%時所經(jīng)愛冷熱交替次數(shù)即為評定熱穩(wěn)定性的指標(biāo)。

4、體積穩(wěn)定性，體積穩(wěn)定性是指蓄熱球在一定溫度下反復(fù)加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，組成上會發(fā)生再結(jié)晶和進(jìn)一歩燒結(jié)，會產(chǎn)生殘余的膨脹或收縮現(xiàn)象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應(yīng)超過0.5-1.0%。

熔點(diǎn)高，抗腐蝕

　　氧化鋁球熔點(diǎn)2050℃，能較好地抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ta、Mn、Fe、Co等熔融金屬的侵蝕。對NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力。在惰性氣氛中不與Si、P、Sb、Bi作用。因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩、空心球、纖維、熱電偶保護(hù)套等。

化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良

　　許多復(fù)合的硫化物、磷化物、化物、氯化物、氮化物、化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、、不與氧化鋁球作用。因此氧化鋁球可以制成純金屬和單晶生長的坩鍋、人體關(guān)節(jié)、人工骨等。

蓄熱球詳細(xì)說明下列：蓄熱球，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷載變松溫度高、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震穩(wěn)定性好、熱傳導(dǎo)特性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是的防火保溫隔熱材料。依據(jù)對（煉鐵高爐、轉(zhuǎn)爐）和汽體雙加溫（減壓渣油、高發(fā)熱量等則選用點(diǎn)燃汽體單蓄熱方式 ），可使蓄熱式熱處理設(shè)備保證排煙量少20-50%，排煙溫度降至小于150度，總產(chǎn)量提高 15-20%，方坯升溫時間降低50%，氧化燒損降低30-50%的綠色環(huán)保預(yù)期效果。