噸袋包裝機(jī)夾袋門關(guān)閉后又立即自動(dòng)打開，按啟動(dòng)按鈕后料門打不開，在包裝過程中出現(xiàn)了超差現(xiàn)象

　　導(dǎo)致原因：在成品的包裝中，出現(xiàn)問題多的就是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多，不同程度和不同現(xiàn)象逐一進(jìn)行分析。

　　1、每袋都超差，且超差很嚴(yán)重。

　　2、偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出。

　　3、重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差。

噸袋包裝機(jī)主要由給料機(jī)構(gòu)、夾帶機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)、稱重平臺(tái)、精度控制閥等幾部分組成，在使用過程中可減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，有效的改善現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。

稱重控制顯示儀表為數(shù)顯式，采用板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，使操作過程十分簡(jiǎn)便，具有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正、超差報(bào)警和故障自診斷等功能。儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)、聯(lián)網(wǎng)，可對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。

通常情況下，噸袋包裝機(jī)在進(jìn)料開始時(shí)大料門和小料門一起開，到高速值時(shí)大料門關(guān)閉；小料門繼續(xù)進(jìn)料2-3秒，到快速值時(shí)小料門關(guān)閉；振動(dòng)給料器繼續(xù)進(jìn)料0.5-3秒，到落差時(shí)，振動(dòng)給料器關(guān)閉，進(jìn)料完成。如果需要更換包裝物料的話，應(yīng)該在當(dāng)前物料品種下完料后，手動(dòng)開關(guān)噸袋包裝機(jī)的大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺(tái)手工清理振動(dòng)給料器中殘留的余料，不能長(zhǎng)時(shí)間開振動(dòng)給料器清料，以免損壞振動(dòng)給料器。

調(diào)速配料方法不同與恒速配料方法的地方即是去掉了給料設(shè)備，調(diào)速配料方法中的配料秤不單單處理檢查物料流星和運(yùn)送物料的工作，還要處理將物料從料倉(cāng)中運(yùn)出來的工作，也即是恒速配料方法中的給料工作。改變了恒速配料方法無法實(shí)現(xiàn)的調(diào)速功能，可以依據(jù)實(shí)踐出產(chǎn)情況調(diào)節(jié)出產(chǎn)速度，愈加便于出產(chǎn)工作的完成功率。與此同時(shí)將分星信號(hào)傳遞給圓盤的轉(zhuǎn)速，給料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，則物料傳輸量就越多，反之就越少。