鋁焊絲

鋁及鋁合金焊絲是指依據(jù)母材種類(lèi)、對(duì)接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能要求等條件來(lái)選擇。一般情況下，焊接鋁及鋁合金時(shí)，常采用與母材化學(xué)成分相近似的薄板剪成條作為焊絲。對(duì)于焊接熱裂紋傾向較大的熱處理強(qiáng)化型鋁合金，主要應(yīng)選用抗裂性好的焊絲。[1]常見(jiàn)焊絲：SKD11>0.5～3.2mmHRC56～58焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。63度刃口焊絲>0.5～3.2mmHRC63～55，主要應(yīng)用于焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，口修復(fù)。SKD61>0.5～3.2mmHRC40～43焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。70N>0.1～4.0mm焊絲特性與用途：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻。

鋁焊絲的分類(lèi)

鋁材料分類(lèi)：

1、按鋁材制品分bai類(lèi)： 軋延材 、du 鑄造材、非zhi熱處理型合金、 純鋁合金 (1××dao× 系列) 、鋁銅合金 (2×××系列) 、鋁錳合金 (3×××系列)、鋁硅合金(4×××系列) 、鋁鎂合金(5××× 系列) 、 鋁鎂硅合金 (6×××系列)、 鋁鋅鎂合金 (7×××系列)、鋁與其他元素合金（8×××系列)。

2、按鋁材加工工藝分類(lèi)：鑄造材、 熱處理型合金、非熱處理型合金 。

3、按鈕鋁材加工制品分類(lèi)：軋延制品、擠型制品、鑄造制品。

鋁材料用途：

1、洋木用鋁材：用于途徑標(biāo)識(shí) 、私路護(hù)欄高欄 、照亮柱 。

2、電氣機(jī)器組件用鋁材：用于維護(hù)箱、電容器箱、電系電容器 、可變蓄電池。

3、突出機(jī)器用、包卸容器用鋁材： 用于鍵盤(pán)、齒輪、天板 、紡綞。

4、修筑用鋁材：用于屋底、住宅、倉(cāng)庫(kù)、工廠、辦私室、商店、換氣孔、扶手、照亮器。

鋁焊絲的貯存條件

它在汽車(chē)工業(yè)節(jié)能降耗方面發(fā)揮著不可估量的作用。雖然鈦合金零件具有如此優(yōu)異的性能，但要使鈦及其合金在汽車(chē)工業(yè)中廣泛應(yīng)用，還有很長(zhǎng)的路要走。其原因包括價(jià)格高、成形性差和焊接性能差。阻礙鈦合金在汽車(chē)工業(yè)中廣泛應(yīng)用的主要原因是成本高。

鋁焊絲的兩個(gè)有用特性是耐腐蝕性和金屬的強(qiáng)度重量比。在非合金狀態(tài)下，鈦的強(qiáng)度與某些鋼相似，但較輕百分之45。

上面這些內(nèi)容是鋁焊絲的貯存條件以及用途，為了保證焊絲的質(zhì)量以及后期焊接的質(zhì)量，所以存放的時(shí)候要選擇干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中，禁止和有害氣體放在一起，否則會(huì)受到損壞，如果您或者您周?chē)笥延行枰谶@種產(chǎn)品的，可以聯(lián)系我們?yōu)槟峁┖玫姆?wù)。

鋁焊絲使用的注意事項(xiàng)

鋁焊絲使用的注意事項(xiàng)：

(1)、產(chǎn)品出廠包裝密封條件保質(zhì)期為一年;

(2)、產(chǎn)品應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤(pán)和影響焊絲質(zhì)量;

(3)、打開(kāi)包裝焊絲應(yīng)盡快使用(建議24-48小時(shí)以?xún)?nèi));焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物;

(4)、按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少庫(kù)存時(shí)間;

(5)、請(qǐng)按焊絲的類(lèi)別、規(guī)格分類(lèi)存放，防止錯(cuò)用