噴涂絲的預熱

預熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣，提高噴涂粒子與工件接觸時的界面溫度，以提高涂層與基體的結(jié)合強度；減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成的應力而導致的涂層開裂、預熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì)，以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素，一般情況下預熱溫度控制在60-120℃之間、噴涂采用何種噴涂方法進行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則選用等離子噴涂；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂；若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂；而若要在戶外進行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了。

噴涂絲的拉伸

噴絲拉伸是紡織工藝的一種常見工藝。

異形粘膠纖維，即在粘膠纖維成形過程中，采用異形噴絲孔噴頭紡制的具有特殊形狀橫截面的粘膠纖維。對于異形粘膠纖維，要想使粘膠細流和初生纖維盡可能地保持孔口形狀，必須迅速對其施加較大的正拉伸，以保持或縮小異形橫截面一級輥筒拉伸法本方法由杜邦公司開發(fā)成功并獲得專利。兩束不同品種的長絲，用一對拉伸輥筒拉伸，在輸送簾帶上鋪成混合纖維網(wǎng)，經(jīng)粘著后獲得所要求的具有多種性能的無紡布。

噴涂絲的制作過程

等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界的處理技術。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果鍍鈦工藝鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止；b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

噴涂絲的型號

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產(chǎn)品描述：具有耐熱、耐磨的特性