高純鋁絲

鈍化膜理論該理論認(rèn)為，在電化學(xué)拋光過程中，陽極極化其表面生成鈍化膜，只有致密的鈍化膜才能抑制表面的結(jié)晶學(xué)腐蝕。由于陽極表面上凸起和凹陷部位的鈍化程度不同，其中凸起部位的化學(xué)活性較大，且開始形成的鈍化膜往往不完整呈多孔性，而凹陷部位處于更為穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)。因此，凸起部位鈍化膜的溶解破壞程度比凹處的大，其結(jié)果是凸起部位被腐蝕。如此反復(fù)，直至獲得穩(wěn)定致密的鈍化膜層，這使電化學(xué)拋光效果可達(dá)極值。該理論雖在微觀拋光上獲得了較完善的解釋，但又不能較好地說明電化學(xué)拋光的全過程

高純鋁元素

錳元素

　　Al-Mn合金系平平衡相圖部分在共晶溫度658時(shí)，錳在  固溶體中的較大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加，錳含量為0.8%時(shí)，延伸率達(dá)較大值。Al-Mn合金是非時(shí)效硬化合金， 即不可熱處理強(qiáng)化。

　　錳能阻止鋁合金的再結(jié)晶過程，提高再結(jié)晶溫度，并能顯著細(xì)化再結(jié)晶晶粒。再結(jié)晶晶粒的細(xì)化 主要是通過MnAl6化合物彌散質(zhì)點(diǎn)對(duì)再結(jié)晶晶粒長大起阻礙作用。MnAl6的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵，形成（Fe、Mn）Al6，減小鐵的有害影響。

　　錳是鋁合金的重要元素，可以單獨(dú)加入形成Al-Mn二元合金，更多的是和其它合金元素一同加入，因此大多鋁合金中均含有錳。

鋁型材焊接注意事項(xiàng)

鋁管的焊接 1焊接特性：鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。 2管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。