鋁焊絲的應(yīng)用

.焊絲的選用

對(duì)于6005A、6082、5083 母材來(lái)說(shuō)，選擇的焊絲牌號(hào)為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優(yōu)越，而且強(qiáng)度性能也很好。對(duì)于焊絲規(guī)格的選擇，優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面積要小很多，因此，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小，焊接質(zhì)量更容易達(dá)到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過(guò)程更容易操作。對(duì)于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲，對(duì)于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。自動(dòng)焊機(jī)采用1.6mm直徑的焊絲。

WE53低溫鋁焊絲下焊絲的方法一邊用熱源加熱焊接處，一遍用WE53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，劃焊絲的角度是60度-80度角度，劃一下收回來(lái)，收回來(lái)再劃，反復(fù)這個(gè)操作直到將WE53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說(shuō)明劃的角度力度不正確或者錯(cuò)誤地用火燒了焊絲）。當(dāng)用WE53焊絲劃母材表面得時(shí)候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動(dòng)到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失

鋁焊絲的分類

電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機(jī)專用焊絲，應(yīng)用于在常溫狀態(tài)下進(jìn)行堆焊或焊接時(shí)用，焊補(bǔ)一秒后特點(diǎn)是焊絲溫度不超過(guò)40攝氏度，持續(xù)焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復(fù)，焊補(bǔ)時(shí)，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，不高于一百攝氏度。焊絲焊補(bǔ)時(shí)熱影響區(qū)非常小，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復(fù)。焊絲溫度為什么這么低，因?yàn)樵摵附z熔化時(shí)是微熔狀態(tài)，在與工件接觸時(shí)，通過(guò)外力很快就形成小部份短路移動(dòng)工件上去，由于熔化得少，工件與之相比大很多。溫度很快就散發(fā)掉了。焊絲溫度不會(huì)持續(xù)上升至其整段發(fā)紅，抗紅能力。與普通焊絲相比， 如果持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)出現(xiàn)焊絲嚴(yán)重發(fā)紅，焊點(diǎn)發(fā)黑現(xiàn)象。就算能焊，焊補(bǔ)的時(shí)候，容易出現(xiàn)氧化，掉渣，焊不高等現(xiàn)象.，并且影響其后續(xù)加工。

根據(jù)母材選擇鋁焊絲

根據(jù)特殊要求選用

a  選用堆焊焊條應(yīng)根據(jù)堆焊層要求是抗一般磨損還是沖擊磨損;是金屬間磨損還是磨粒磨損或者腐蝕介質(zhì)磨損;是高溫磨損還是常溫磨損;是單一磨損還是綜合性磨損等不同情況來(lái)選用堆焊焊條。

b  根據(jù)焊縫金屬是否需要再進(jìn)行機(jī)械加工或進(jìn)行熱處理以及對(duì)焊條的經(jīng)濟(jì)接受能力來(lái)選用焊條。此法主要適用于對(duì)鑄鐵焊條、堆焊焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條的選用。

c 凡要求焊縫金屬具有高塑性，高韌性，并有相應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)時(shí)，宜優(yōu)先選用堿性低氫型焊條。

根據(jù)母材選擇鋁焊絲的基本要求，上面為大家介紹了一下，大家在選擇的時(shí)候，可以根據(jù)上面的原則來(lái)選擇，選擇合適的材料，對(duì)于焊接的金屬才能保證焊接的質(zhì)量。大家如果想要了解更多關(guān)于這方面的信息，可以聯(lián)系山東普天焊機(jī)