噴涂絲的機(jī)械力

增大涂層與基材的機(jī)械咬合力，

使凈

化處理過(guò)的表面更加活化，

以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度、

同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘

余應(yīng)力分布，對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的、粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工法

(

如車螺

紋、滾花

)

、電拉毛等。其中噴砂處理是的粗化處理方法，常用的噴砂介質(zhì)有氧化鋁、碳

化硅和冷硬鑄鐵等。

噴砂時(shí)，

噴砂介質(zhì)的種類和粒度、

噴涂絲的制作成

噴涂絲對(duì)于異形粘膠纖維，要想使粘膠細(xì)流和初生纖維盡可能地保持孔口形狀，必須迅速對(duì)其施加較大的正拉伸，以保持或縮小異形橫截面。對(duì)于扁形粘膠長(zhǎng)絲來(lái)講，經(jīng)試驗(yàn)證明，在較低的噴絲頭正拉伸率下，其橫截面呈“胖扁形”，扁形橫截面的長(zhǎng)寬比（長(zhǎng)軸與短軸長(zhǎng)度之比）較小，在較高的噴絲頭正拉伸率下，其橫截面呈“瘦扁形”，扁絲橫截面長(zhǎng)寬比較大。但是，噴絲頭拉伸率有其極限限度，當(dāng)超過(guò)其極限限度時(shí)，由于纖維素分子鏈的取向和結(jié)晶速度遠(yuǎn)跟不上拉伸速度時(shí)，粘膠細(xì)流或初生纖維就會(huì)斷裂，可紡性迅速下降。

噴涂絲

在噴涂



絲孔的剪切力和牽伸盤拉伸力的作用下，粘膠細(xì)流或初生纖維中的纖維素分子鏈會(huì)發(fā)生取向和結(jié)晶，即分子鏈被拉順并沿軸向平行排列，且平行排列的相鄰分子鏈中的經(jīng)基之間還會(huì)產(chǎn)生氫鍵而進(jìn)一步增大分子鏈間的引力，從而使異形粘膠纖維的干強(qiáng)和濕強(qiáng)增加。對(duì)于扁形粘膠長(zhǎng)絲來(lái)講，在較低的噴絲頭正拉伸率下，干強(qiáng)在1.55cN/dtex左右、濕強(qiáng)在.067cN/dtex左右，而在適宜的正拉伸率下，干強(qiáng)可達(dá)1.90cN/dtex以上、濕強(qiáng)也可達(dá)0.90cN/dtex以上，完全能達(dá)到常規(guī)粘膠長(zhǎng)絲一等品的標(biāo)準(zhǔn)。但是，當(dāng)噴絲頭正拉伸率超過(guò)適宜范圍以后，由于纖維素分子鏈的取向和結(jié)晶速度跟不上拉伸速度，拉伸力能破壞脆弱的粘膠細(xì)流或初生纖維中分子鏈間引力直至化學(xué)鏈的結(jié)合力，就又會(huì)使異形粘膠纖維的干強(qiáng)和濕強(qiáng)降低。例如，當(dāng)扁形粘膠長(zhǎng)絲障絲頭正拉伸率超過(guò)適宜范圍一定數(shù)值后，纖維的干強(qiáng)會(huì)降低到1.40cN/dtex左右，而濕強(qiáng)則會(huì)顯著降低到0.50cN/dtex以下。