鋁粒的應用

鋁合金的牌號命名法：鋁合金的牌號用2XXX~8XXX系列表示。牌號的后兩位數(shù)字沒有特殊意義，僅用來區(qū)分同一組中不同的鋁合金。號第二位的字母表示原始合金的改型情況。如果牌號第二位的字母是A，則表示為原始合金；常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂，加錳可提高其抗蝕能力，加鎂使其強化并降低比重，其特點是耐腐蝕，拋光性好，可長時間保持光亮表面，強度比純鋁高，多用于制造與液體接觸的零件、管道、日用品、裝飾品等。如果是B~Y的其他字母（按國際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始合金的改型合較常見的牌號：1060、2024、5052、6061、6063、7075。1060：1060屬普通工業(yè)純鋁，含鋁量不小于99.60%，其特點是：強度低，加工硬化是強化途徑。熱加工和冷加工性能好，導熱導電率高，抗蝕性能優(yōu)良。廣泛用于要求成形性能良好、抗蝕、可焊的工業(yè)設備，也可作為電導體材料

鋁粒的特征

目前鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體工業(yè),在開發(fā)新鋁制品或修配焊接鋁部件時,有不少單位缺乏焊接技術,影響經(jīng)濟效益。今介紹幾種有效的配方:一、焊藥焊料法(1)焊藥的配制:將70克硫酸鋅溶解在100毫升水中,再加5毫升左右的攪拌均勻,裝入塑料盒待用。2-87進行交變濕熱試驗，周期為48h，釬縫表面保持金屬光澤，無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。(2)焊料的制作:將100克錫、60克鋅放在鐵勺里熔化后,再加入40克鎘熔化,攪勻后鑄成細條焊料。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈,立即將鋁件浸入焊藥中晃動10～30秒,使鋁呈灰色后取出,用清水沖洗,再用電烙鐵將焊料掛上,其焊接工藝與一般錫焊相同。(4)說明:焊藥干固后加一點水,仍可使用。大件鋁線、鋁板焊接時,20%濃度的溶

鋁粒的焊接設備

釬焊接頭機械性能和金相組織釬焊接頭按GB2651-89GB2653-89進行拉伸和彎曲試驗，釬焊接頭的抗拉強度為100MPa，冷彎為

145°拉伸試樣斷裂部位都在母材，表明釬縫的強度比母材高，彎曲試驗表明釬焊接頭塑性較好。使用DF—100型直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等檢測儀器。分析釬縫的金相組織，該組織為典型的α～A1＋Si共晶組織，但由于鋁硅鍶鑭釬料中鍶鑭的變質(zhì)作用，共晶硅由粗大片狀變成細粒狀，所以釬焊接頭機械性能得到提高。圖3?爐膛和工件溫度隨時間變化曲線3.2?交變濕熱試驗整機要求，將清洗后的散熱器按GJB367.2-87進行交變濕熱試驗，周期為48h，釬縫表面保持金屬光澤，無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。4?生產(chǎn)應用在空氣爐中釬焊如圖1所示鋁合金散熱器共15件，焊接過程穩(wěn)定，可操作性好，釬焊后的工件經(jīng)檢驗，釬縫連續(xù)、圓角飽滿、沒有溶蝕和未焊透缺陷