GOTS認證條件內(nèi)容

GOTS認證有什么條件

認證產(chǎn)品中有機纖維成分含量不低于70%

GOTS認證內(nèi)容

認證產(chǎn)品的原料、生產(chǎn)過程、包裝和運輸、投入物（包括輔料、染化料、加工助劑等）、生產(chǎn)記錄、社會準則、環(huán)境管理、質(zhì)量控制（包括技術(shù)質(zhì)量參數(shù)和殘留物的檢測）等內(nèi)容

GOTS認證基本要求

1：認證產(chǎn)品含有70%的有機纖維。

2：獲得公認的國際或國家標準的認證（歐盟標準、NOP標準等）

3：限制使用轉(zhuǎn)換期的纖維。

4：分鐘機構(gòu)需要得到依照ISO65進行的或得到國際有機農(nóng)業(yè)運動聯(lián)盟的認可。

GOTS認證質(zhì)量體系要求

1?，F(xiàn)場審核：

   1）整個生產(chǎn)鏈的認證；

   2）操作者從收貨后一直到制成成衣（包括出口和進口商）必須每年進行一次現(xiàn)場檢查。

   3）認證機構(gòu)需要遵循ISO65的要求，包括紡織品認證認可的范圍，并且被IWG批準。

2。殘留檢測：

   1）標準中規(guī)定的殘留物殘留的值。

   2）根據(jù)污染物的風險評估，操作者需要進行殘留檢測。

   3）由審核員/檢查員取樣，并且由經(jīng)ISO認可的實驗室檢測。

全球有機紡織品認證GOTS的運營理念

   全球有機紡織品認證GOTS認證的理念是什么？

   有機紡織品正在成為人們?nèi)粘Ｉ钪兄匾慕M成部分，并能改善人們的健康狀況與生態(tài)環(huán)境，因此，有機紡織品也需要有專業(yè)、嚴格、可靠的標準來保證質(zhì)量。

   目前，獲得GOTS授權(quán)的、對申請者進行考核的認證機構(gòu)有16家，這16家機構(gòu)為GOTS執(zhí)行考核審查的任務。GOTS認證的頒發(fā)，有助于品牌企業(yè)和零售商從眾多的供應商中采購到成功通過標準考核的商品，并且根據(jù)商品的認證資料，能追溯商品從原材料，到生產(chǎn)制造，到銷售等的每一個環(huán)節(jié)。

   當消費者終買到印有GOTS認證的產(chǎn)品時，他們能在產(chǎn)品介紹中找到一個號碼，這個號碼能幫助他們追溯GOTS系統(tǒng)的公開數(shù)據(jù)庫，得到關(guān)于這件產(chǎn)品的全部信息。比如，消費者在數(shù)據(jù)庫中輸入號碼，就能馬上查到是哪個工廠、哪個操作員負責生產(chǎn)，可以說，整個供應鏈上的環(huán)節(jié)都受到GOTS系統(tǒng)的監(jiān)控。除此以外，GOTS認證對貿(mào)易商同樣適用。比如，進口商購買通過GOTS認證的紡織材料，然后制成紡織品，并進入隨后的貿(mào)易分銷環(huán)節(jié)。在這些環(huán)節(jié)中，銷售產(chǎn)品的商戶和進行銷售的對象等資料也都會記錄在資料庫中，消費者能夠通過編碼得悉這些信息?？梢哉f，GOTS系統(tǒng)對整個供應鏈的所有環(huán)節(jié)都會進行認證和記錄。

   當我們談論GOTS，主要有兩種類型。一種是對產(chǎn)品的認證，這是貫穿整個供應鏈，尤其是生產(chǎn)過程的認證。另一種是生產(chǎn)者的認證，這種認證意味著，進行生產(chǎn)的工廠需要符合生產(chǎn)有機棉紡織品的技術(shù)要求。比如，在印染過程中，印染廠是如何操作機械去制作，如果它不符合標準，就不能獲得認證，那么它生產(chǎn)的產(chǎn)品也不能獲得認證。即使某機構(gòu)獲得了認證，但卻不生產(chǎn)符合GOTS的產(chǎn)品，也不符合GOTS系統(tǒng)的宗旨。

   GOTS認證是每年一審查的，但同樣是由第三方審查機構(gòu)，即全球的獨立審查機構(gòu)進行復審，如果第二年這些GOTS認證持有者未能通過審查，那么他們的GOTS認證將會被撤銷。

全球有機紡織品認證GOTS輔料使用管理規(guī)范

   全球有機紡織品認證GOTS輔料使用管理規(guī)范：

   1.目的

   為了對有機棉生產(chǎn)過程中所需輔料無受污染，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，定管理規(guī)定。

   2.適用范圍

   適用于對本公司生產(chǎn)過程所涉及到輔料管理及使用部門。

   3.職責

   3.1倉庫及生產(chǎn)部負責跟進各生產(chǎn)部門對輔料的使用及儲存進行管理

   4.工作程序

   輔料進倉：

   4.1輔料提回工廠或客戶送到廠后，首先查明是否有生產(chǎn)部的《輔料采購表》。按單子上的輔料品名、數(shù)量、整理好場地，及時卸車，并按規(guī)定堆放好。

   4.2如沒有《輔料采購表》及時與生產(chǎn)部取得聯(lián)系，查清該輔料來源和生產(chǎn)款號，清點數(shù)量后按規(guī)定堆放好，并作好標識。

   4.3收到貨的當天或第二天，清點數(shù)量，并填報電腦中的《輔料進倉報表》供生產(chǎn)部查閱。

   4.4按產(chǎn)品款號、批號分開堆放，作好標識，未開始生產(chǎn)輔料不得上貨架。

   4.5清點輔料的同時，按質(zhì)監(jiān)科制定的《輔料檢驗標準》對輔料的質(zhì)量進行總體抽查檢驗，主要檢驗參考《進料檢驗管理程序》執(zhí)行

   4.6在貯存、保管或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題或數(shù)量不準確和其它不適用情況，應及時通知各主管部門，由主管部門與客戶聯(lián)系作出處理意見后，再決定是否繼續(xù)發(fā)貨或停止生產(chǎn)。

   標識：

   4.7收進輔料后對未上貨架的輔料按款號進行標識，標識卡必須標明款號、品種、數(shù)量及供貨單位，標識卡的數(shù)量必須與《輔料采購表》相同。

   4.8對已上貨架即將開始生產(chǎn)的輔料，按款號分類擺放，標明款號、品名、數(shù)量及客戶名稱。

   4.9未檢產(chǎn)品、已檢合格品、已檢不合格品在標識卡的狀態(tài)欄中寫明。待處理產(chǎn)品用黃標識卡。